硅铁的主要用途是做炼钢的脱氧剂和合金料。磷﹙P﹚和硫﹙S﹚是对钢质量影响极大的杂质，硅铁含磷较多时易使硅铁粉化。因此要求磷、硫含量很低。磷在硅石中以P2O5状态存在，冶炼时绝大部分P2O5被碳还原进入硅铁中。因焦炭灰分含量高时，渣量增加，由于灰分内含60﹪左右的三氧化二铝﹙AI2O3﹚，造成炉渣粘不易排除。所以要求硅石中P2O5不大于0.02%。
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硅铁的主要用途是做炼钢的脱氧剂和合金料。磷﹙P﹚和硫﹙S﹚是对钢质量影响极大的杂质，硅铁含磷较多时易使硅铁粉化。因此要求磷、硫含量很低。磷在硅石中以P2O5状态存在，冶炼时绝大部分P2O5被碳还原进入硅铁中。因焦炭灰分含量高时，渣量增加，由于灰分内含60﹪左右的三氧化二铝﹙AI2O3﹚，造成炉渣粘不易排除。所以要求硅石中P2O5不大于0.02%。
硅石中的含硫量，由于冶炼过程中硫﹙S﹚和硅﹙Si﹚形成硫化硅，如SiS、SiS2等化合物，这些化合物在高温下易挥发跑掉，因此对硅石含硫量不作要求。
硅石中的氧化钙﹙CaO﹚和氧化镁﹙MgO﹚含量较高，冶炼时就会增加渣量，并侵蚀出铁口，为此要求硅石中氧化钙和氧化镁含量之和小于1％。
何种钢适于冶炼硅铁？
硅铁中的铁是来源于炉料中的钢屑。根据硅铁质量的要求，冶炼时只准用普通碳素钢屑，不准用合金钢屑，例如不锈钢，含铬高，高锰钢，含锰高等等。所以冶炼硅铁如用合金钢屑将会造成废品。也不能用生铁屑，因其含磷量高。为确保质量，应在浇注前，将上层炉渣扒掉，以减少和防止炉渣进入铁水。冶炼硅铁更不能用有色金属屑如铜、铝等。因此，为保证硅铁的才质量，冶炼时只准用普通碳素钢的钢屑。
生锈严重的钢屑不能用，因其杂质较多，冶炼时含铁不易控制，同时生锈严重的钢屑强度差、粉末多，加入炉内影响料面的透气性。因此，规定所用的钢屑其含铁量要大于95%，表面要清洁，不准有显著的杂质。钢屑的长度不要过长，以防混料不均和堵塞下料管，过长的钢屑也使炉料过电不均，影响三相负荷不平衡。硅铁用途：在钢中添加一定数量的硅，能显著的提高钢的强度、硬度和弹性，因而在冶炼结构钢含硅0。为此，规定钢屑长度不大于100毫米为宜。
正常炉况的特征如下：
1、电极深而稳地插入炉料中。此时坩埚较大，料面的透气性好，料层松软，炉气从炉口均匀地送出。火焰呈桔黄色，料面没有发暗和烧结的区域，没有大刺火和塌料现象。料面较低并比较平缓，椎体宽大。炉料下降较快，较大容量电炉的炉心料面稍呈下陷。
2、电流比较均衡和稳定，并能给足负荷。
3、出铁工作比较顺利。出铁口好开，路眼畅通，铁水流速快，打开出铁口后电流明显地下降，铁水温度高，炉渣流动性和排渣情况均良好。出铁的后期，从出铁口喷出的炉气压力不大，炉气自然地溢出。出铁完毕，出铁口好堵。
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