化学镀镍在不同行业的应用化学镀镍相信大家通过之前的介绍对其有了一定的了解了，化学镀镍是一种化学溶液，能与碳钢等部件发生化学反应，在钢部件的表面形成一层化学镀镍膜，有效的隔断钢部件与腐蚀性介质的接触，从而达到防腐的目的。那么大家是否知道化学镀镍在不同行业的应用呢？下面就为大家具体介绍一下： 1、电子、计算机行业 铝镁合金硬盘、线路板、薄膜电阻器、金属元件等，利用化学镀镍合金可
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化学镀镍在不同行业的应用
化学镀镍相信大家通过之前的介绍对其有了一定的了解了，化学镀镍是一种化学溶液，能与碳钢等部件发生化学反应，在钢部件的表面形成一层化学镀镍膜，有效的隔断钢部件与腐蚀性介质的接触，从而达到防腐的目的。那么大家是否知道化学镀镍在不同行业的应用呢？下面就为大家具体介绍一下：
1、电子、计算机行业
铝镁合金硬盘、线路板、薄膜电阻器、金属元件等，利用化学镀镍合金可提高其、耐蚀性能和特殊的物理化学性能。
2、机械制造工业
凡需要，耐蚀的零部件一般都可以用化学镀镍合金层来提高其寿命，如液、曲轴、传动链带、齿轮、工卡量具等。
3、模具行业
镍合金镀层因其、耐蚀、结合力强、固体自润滑性能以及工艺上的均匀，可控厚度等的优势，能够起到强化模具的理想效果，大大提高模具的抗磨损、抗擦伤、抗咬伤的能力，脱模容易，既延长了模具寿命，又提高了模加工件的表面质量，用ENP工艺处理模具时表面厚度均匀无变形，模具表面尺寸超差时，可以修复。
4、石油、化工行业
化学镀镍合金对含的石油和以及酸、碱、盐等化学腐蚀介质都具有优良的抗蚀性，所以采油设备、输油气管道中应用广泛。普炭钢、低合金钢上镀一层50-70μm的合金，其寿命可提高3-6倍。化学工业的容器、阀门、管道、泵等可用这种工艺处理，以代替不锈钢和纯镍。又因其兼有优良的抗蚀、、零件的特点，构成了ENP工艺的优势。
5、汽车摩托车行业
主要是利用化学镀镍合金层的耐蚀、性能。如形状复杂的散热器、齿轮、喷油嘴、制动瓦片、减振器等等。
6、其它行业
ENP工艺还适合处理航空、汽车业中一些要求耐蚀，并且又对称平衡的零件，铝、镁、铍材料制成的航空零部件和电子元器件等。
影响镀液不稳定的主要因素
镀液配制方法不当
① 次亚磷酸盐添加得太快 在配制镀液中，次亚磷酸盐未完全溶解或加得太快，都会使镀液局部的次亚磷酸盐浓度过高，也会生成亚磷酸镍的沉淀。
② 调整PH值不当或过高 碱液加得太快，或碱液加得太多，会使镀液局部的PH值过高，容易产生氢氧化镍沉淀，并使工件表面产生许多颗粒。
③ 配制镀液的顺序不当 在配制镀液时，如果不按一定的顺序，例如将PH值调整剂加入到不含络合剂、仅含还原剂的镍盐镀液中，不仅要生成镍的氢氧化物，并在溶液中析出，而且会还原出金属镍的颗粒沉淀，尽管在加入络合剂后镀液会逐渐由浑浊变清。但仍有少量的沉积物存在，从而影响镀液的寿命，而且会影响到工件表面的镀层质量。
④ 配制镀液时未进行充分搅拌 在配制镀液的过程中，即使预先已将各种药品完全溶解，但在进行混合时，不进行充分搅拌，也会产生肉眼难以发现的镍的化合物。
化学镀与电镀比较,具有如下优点
化学镀与电镀比较，具有如下优点：
①不需要外加直流电源设备。 ②镀层致密，孔隙少。
③不存在电力线分布不均匀的影响，对几何形状复杂的镀件，也能获得厚度均匀的镀层；
④可在金属、非金属、半导体等各种不同基材上镀覆。
化学镀与电镀相比，所用的溶液稳定性较差，且溶液的维护、调整和再生都比较麻烦，材料成本费较高。
化学镀工艺在电子工业中有重要的地位。由于采用的还原剂种类不同，使化学镀所得的镀层性能有显著的差异，因此，在选定镀液配方时，要慎重考虑镀液的经济性及所得镀层的特性。
目前，化学镀镍、铜、银、金、钴、钯、铂、锡以及化学镀合金和化学复合镀层，在工业生产中已被采用。
化学镀镍能有效提高电子产品的性能
在金属表面处理工艺中，化学镀镍是一种比较常见的处理工艺。目前，化学镀镍的应用是十分广泛的，在电子元件、机械加工、模具、汽车工业等行业中，都能见到化学镀镍的影子。化学镀镍处理，是利用化学镀镍液在
