数控龙门铣床加工以床身、工作台、立柱、横梁、滑枕、溜板为重要铸件，在粗加工后必须进行时效处理或采取其他消除内应力的措施。 床身与工作台导轨副、横粱与镗铣头溜板导轨副、镗铣头溜板与滑枕导轨副、横梁与立柱导轨副为重要导轨副，应采用高（中）频感应淬火、镶、贴淬硬钢带等措施。 下列结合面应按“重要固定结合面”的要求考核： a．床身与床身的结合面； b．立柱与连接梁的结合面；
15米数控龙门铣厂家
数控龙门铣床加工以床身、工作台、立柱、横梁、滑枕、溜板为重要铸件，在粗加工后必须进行时效处理或采取其他消除内应力的措施。 床身与工作台导轨副、横粱与镗铣头溜板导轨副、镗铣头溜板与滑枕导轨副、横梁与立柱导轨副为重要导轨副，应采用高（中）频感应淬火、镶、贴淬硬钢带等措施。 下列结合面应按“重要固定结合面”的要求考核： a．床身与床身的结合面； b．立柱与连接梁的结合面； c．立柱与床身的结合面； d．主传动箱与滑枕的结合面； e．镗铣头进给箱与横梁的结合面； 滑枕进给箱与溜板的结合面； g．横梁进给箱与其相配件的结合面； h．工作台与工作台的结合面； i．蜗杆箱与床身的结合面。
大型数控龙门铣床的总体结构是工作台在床身上水平移动(x方向)，床身两侧有两根立柱，立柱上有横梁，滑动座在横梁上向另一个水平方向(Y方向)移动，滑枕在滑动座上沿垂直方向(z方向)移动。
由于机床高度较大，X方向运动与Y、Z方向之间的高度差一般大于2m，导致高度温差。在工厂的生产过程中，会有2-4℃的温差。根据铸铁的线膨胀系数为0.011mm/(℃·m)，y轴行程约为2.5m，工作台的x方向定位精度与y、Z方向定位精度相差0.055~0.11mm，从而影响加工精度。
主驱动加热，大型数控龙门铣床的主传动一般安装在柱塞上，主轴位于柱塞的下端。闸板是一种长径较大的杆件，其热变形特性复杂，与闸板的截面形状和导轨的布置密切相关。
这种机床的主要传动方式一般分为前传动和后传动，各有优缺点。前传动是将主电机和齿轮箱安装在柱塞的前部，然后再安装到主轴上。由于传动链短，传动刚度好，闸板导轨采用半封闭结构，闸板尺寸可以更大，提高了闸板的结构刚度。
主驱动和主轴部件的加热有两种通用控制方法：首先，要求用户在加工前对主传动系统进行预热，即以加工所需的主轴转速启动主轴约30分钟，使机床主传动系统达到相对热平衡。此时，机床滑枕和主轴相应的热伸长和变形已经稳定，对数控龙门铣床精度的影响不会有太大变化。此时，可以进行加工操作，可以更好地保证加工精度的稳定性。这种方法也是目前使用很多的一种。
其次，恒温油用于冷却主传动和主轴系统，以减少热量。这样就必须增加机油冷却器，这会增加一些成本，但效果很好。
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