简述ALC隔墙板现场钢架施工方式 1、随ALC隔墙板结构主体施工在相应的边框柱、边框梁上预埋角钢及钢板(也可后期植入化学锚栓固定钢板),要求预埋位置准确,以免后期清理预埋件对梁柱造成结构损坏。 2、开始施工钢架前须认真放线定位,以免控制线误差减低钢架施工精度。 3、在框架柱预埋角钢上及工字钢立柱上焊接通长导向角钢,用以固定ALC板的勾头螺栓。
ALC墙板规格
简述ALC隔墙板现场钢架施工方式
1、随ALC隔墙板结构主体施工在相应的边框柱、边框梁上预埋角钢及钢板(也可后期植入化学锚栓固定钢板),要求预埋位置准确,以免后期清理预埋件对梁柱造成结构损坏。
2、开始施工钢架前须认真放线定位,以免控制线误差减低钢架施工精度。
3、在框架柱预埋角钢上及工字钢立柱上焊接通长导向角钢,用以固定ALC板的勾头螺栓。
4、根据深化图纸焊接承重钢柱及门窗洞口处支撑钢梁。
5、依据ALC隔墙板排版图定位、焊接承重托板角钢,每五层板材设置一处且每块板材两端分别设置一处。
6、清理钢架的面层污垢、敲除焊渣,涂刷防锈漆。
钢架施工工艺流程:预埋边框架柱角钢(预埋边框架梁钢板)→清理预埋件→放线定位→焊接通常导向角钢→焊接钢柱及钢梁→焊接托板角钢→刷防锈漆。

Alc板材安装后如何规避损坏
购买alc板材后,我们将应用它。为了保障使用效果和施工的顺利进行,我们需要避免安装后对它造成一些损坏。注意水电工程工艺管道及预埋件的维护,避免冲击和损坏。其次,alc板材埋件的埋件应进行升级和维护,不得爬行或破坏。此外,装载机应平稳行驶,避免撞击墙角,造成墙角缺棱。随后,水电工程技术和土木工程技术密切配合,防止墙体后凿。还应注意,翻转和拆卸铁架时应小心,以避免损坏已安装的墙壁,并应立即采取保护措施,以避免工艺流程和交叉造成的环境污染和损坏。
不要忘记,该板材应使用普通工具平稳装卸和运输。起吊时,应使用总宽度不小于50mm的袋底进行起吊。严禁用镀锌钢丝绳起吊。在整个运输过程中,应垂直堆放在侧面。多个包装应牢固捆扎并尽可能放置。随后,对于运输蒸压加气混凝土加气砌块板的车辆,要求底盘找平,禁止使用工程自卸汽车运输。运输时应选择优良的绑扎对策,装卸搬运时应防止碰撞。安装时,板材堆放在室内或不受雨雪破坏的场地;室外堆积时,路面应平整,不得积水。不允许直接与路面接触堆积,应靠近施工现场,以减少运输风险
alc板材进场后,应按品种、规格、型号、抗压强度等级堆放整齐,堆放高宽比不得超过1m。7.10板下侧设垫块,长度约900mm,横截面规格100x100mm。每个点设置两个垫块,设置点到板边缘的距离不超过L/5(约600mm)。垫块应分层设置,每层高宽比不得超过1m。

ALC板安装要求安装工艺
ALC板安装要求
安装工艺:排版→放样→选材→角钢焊接→板材安装→接头钢筋焊接(或钩螺栓安装)→校正→钩螺栓焊接→板接头砂浆浇筑。具体要求如下:
1.安装ALC板时,含水率不得大于15%。每面墙的厚度应均匀,外观应相同。
2.安装前做好平面布置图,列出板的摆放顺序,尽量减少隔墙垂直方向的预埋板数量,保障接缝的粘结质量。
3.安装板接缝应粘结比较结实。
板就位后,木楔打入板底。每块板安装完毕后,将钢塞板按30度钉入板缝上下1/3的位置。在转角处,沿墙高间距500-700mm拧入直径为8的螺钉。墙体粘结缝未达到相对强度前,严禁碰撞、振动,以免板缝错位、开裂。尽可能在门的两侧安装一块板。
4.门的上部一般采用横板。先在门洞两侧锯出110mm宽的搭接缝,然后测量过梁板的实际尺寸,其宽度应比实际宽度窄20mm。
5.板安装后,平面度、垂直度控制在3mm以内,板与板接头的高差控制在1mm以内。
6.板与混凝土柱、墙、梁柔性连接时,端部应留10~20mm的缝隙,缝隙内用聚乙烯杆发泡剂填塞。刚性连接时,端部应用聚合物砂浆封堵。

Alc板进行验收的注意事项
对于使用量很大的铝板来说,其生产速度是一个比较重要的问题。毕竟,对它的需求比较高,这意味着需要较多的生产来支持市场的需求。虽然多生产是好的,但也要把所有生产的产品都达到生产需要。如果不符合建设标准,即使有优惠价,也没用。只有在相关标准完成后,才能保障市场上采购的产品能够经受检验。接下来就与大家分享一下alc板进行验收的注意事项:
检查时,应保障产品的接头结构、构件位置、连接及锚固方法达到设计要求。其技术指标自然需要达到相关标准要求;胶粘剂制备原料质量符合相关规定;钢筋水泥空心板四面粘结要结实,即ALC墙板各接缝粘结结实,填筑密实,无干缩裂纹。此类产品投放市场后,只能达到用户的期望。门窗框与门框板电焊接时,焊缝长度应大于或等于10mm