从切削工艺上可分为：①铣削刀具；②钻削刀具；③镗削刀具；④车削刀具等。刀具材料应具备的性能：(1)高硬度刀具材料的硬度应高于工件的硬度；(2)足够的韧性承受切削力、振动和冲击；(3)高性性是材料抵抗磨损的能力；(4)高耐热性刀具材料在高温下保持硬度、性、强度和韧性的能力；(5)良好的工艺性。后置处理面临的情况：刀具路径文件格式的多样性：刀具路径文件采用APT语言格式，这
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从切削工艺上可分为：①铣削刀具；②钻削刀具；③镗削刀具；④车削刀具等。刀具材料应具备的性能：(1)高硬度刀具材料的硬度应高于工件的硬度；(2)足够的韧性承受切削力、振动和冲击；(3)高性性是材料抵抗磨损的能力；(4)高耐热性刀具材料在高温下保持硬度、性、强度和韧性的能力；(5)良好的工艺性。
后置处理面临的情况：刀具路径文件格式的多样性：刀具路径文件采用APT语言格式，这种语言接近于英语自然语言，它描述当前的机床状态及刀尖的运动轨迹。它的内容和格式不受机床结构、数控系统类型的影响。但不同的CAD/CAM软件生成的刀具路径文件的格式均有所不同,如：“调用n号刀具，长度补偿选用a寄存器中的值”，表示这一功能的指令在不同的CAM系统表述格式不同。
数控加工切削速度与切削力对刀具的影响至关重要，切削力过大使刀具崩掉的主要原因。切削速度与切削力的关系：切削速度越快时进给不变，切削力缓慢减小，同时切削速度越快会使刀具磨损的越快，使切削力越来越大，温度也会越来越高，当切削力和内部应力大到刀片承受不了时，便会山崩刀（当然这其中也有温度的变化所产生的应力和硬度的下降等原因）。
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