齿形刀片的选购原则
齿形刀片的选购原则：
1：刀片要具有较高的硬度。刀片在生产过程中根据加工产品的不同，刀片的硬度也会不同，加工材料的硬度越高，刀片自身的硬度也必须要越高，高于加工对象的硬度。一般刀片的硬度越高，其性越好，材料中的硬质点(碳化物、氮化物等)的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，性就越好。性还与材料的化学成分、强度、显微组织及摩擦区的温度有关。可用公式表示
马天尼联动切刀
齿形刀片的选购原则
齿形刀片的选购原则：
1：刀片要具有较高的硬度。刀片在生产过程中根据加工产品的不同，刀片的硬度也会不同，加工材料的硬度越高，刀片自身的硬度也必须要越高，高于加工对象的硬度。一般刀片的硬度越高，其性越好，材料中的硬质点(碳化物、氮化物等)的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，性就越好。性还与材料的化学成分、强度、显微组织及摩擦区的温度有关。可用公式表示材 料的性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度越高，性越好。（但是也要注意硬度越高，刀片的强度也就越高，副作用是刀片的结构会变脆，操作不慎会使刀片断裂。一般不是操作不慎的话，是不会断的）
2：刀片要有足够的韧性。仅仅较高的硬度，生产过程中如果稍不注意，操作不慎会导致刀片蹦断，因此刀片也必须要有足够的韧性。韧性好刀片在加工过程中即使承受较大的冲击力和压力或者震动的时候，刀片就不会崩口或者断掉。所以刀片必须要有足够的韧性。
包装机齿形刀片的刀刃
包装机齿形刀片的刀刃：
包装机刀口部位的几何参数对生产过程中的生产效率、生产产品的美观度、甚至设备的磨损都有着深远的影响。所以在刀片设计的过程中要综合考虑各种因素，针对加工的对象而设计针对性的刀片，合理的设计可以无形中为生产节省很多成本，比如生产不合格原料的浪费、设备折损、误工费、各种成本。因此一款刀片设计的合理非常重要，千干刀片更为。刀片需要针对加工产品、设备工作原理等去设计。再选取合理的材料和合理的加工工艺来制作，蕞终来达到客户生产蕞大化。
齿形刀片操作需注意
齿形刀片操作需注意：
1、具有锋利的包装机齿切刀，用手直接接触有受伤的危险。特别是在从箱子中取出时及安装到机床上时，请使用保护手套等防护器具。②使用方法错误或使用条件不当时，会造成包装机齿切刀破损或飞散，导致人员受伤。
2、请使用安全罩或保护眼镜等防护器具。
3、请在推荐条件的范围内使用。
4、由冲击性负荷或过度磨损产生的切削抗力若急剧增大，会造成包装机齿切刀破损或飞散，导致人员受伤。
5、高温的切屑飞溅或长切屑排出时，可能会造成人员受伤。除去包装机齿切刀切屑时，千干刀片，请停止机床运转、佩戴保护手套并使用镊子、钳子等工具取出。
6、包装机齿切刀和工件在切削时温度极高，加工后直接用手接触会导致被烫。
7、不要在高速旋转的条件下用手去取料、触碰刀片等动作。
8、机械振动会造成包装机齿切刀破损，导致人员受伤。
9、请务必进行试运行，确认是否有跳动、振动、异音等情况发生。
10、直接用手接触工件上产生的毛刺可能会导致受伤
11、请不要赤手触摸，所有可转位式。
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