色母粒生产要求是怎么样的：由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。劳动条件较好，采用色母粒着色，着色剂已和载体等在助剂结合并制成粒状，在计量以及拌合加工时，均不会飞扬故不致污染环境，较之干法着色，大大改善了劳动条件。
色母粒技术有非常严格的技术要求
黄江色母粒厂
色母粒生产要求是怎么样的：由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。劳动条件较好，采用色母粒着色，着色剂已和载体等在助剂结合并制成粒状，在计量以及拌合加工时，均不会飞扬故不致污染环境，较之干法着色，大大改善了劳动条件。
色母粒技术有非常严格的技术要求，常用的色母粒技术是湿法。色母粒颗粒是通过水相研磨，相转化，水洗，干燥和制粒生产的，只有这种方法才能保证产品的质量。此外，在颜料研磨过程中，还进行了一系列色母粒技术测试，包括砂浆细度测量，砂浆扩散性能测量，砂浆固体测量和着色剂细度测量。
使用色母粒的六个优点：
1.保护操作员的健康。
2.工艺简单，换色容易。
3.工具清洁干净。
4.节省时间和原料。
5.有助于将颜料分散在塑料中。
6.保持颜料的化学和颜色稳定性是有益的。
称取色母粒5g与本色树脂200g混匀，在二辊塑炼机辊压成片，准确的称取塑化料10g,放入模腔高度为0.1mm的模具内，用压力成型机压成薄片与已知浓度原标准比较。色光与标准近似，着色力与标准比为±5%
细度测定
称取1g色母粒与100g本色树脂均匀混合，然后在二辊塑料机上辊压成片，用显微镜观察其颗粒大小（根据产品要求，数出直径0.5mm内，2纳米，10纳米以及30纳米以上的颜料颗粒个数）。黄江色母粒厂
白色母粒的主要技术指标
1、耐迁移性(级)[≥4]
2、含水率(%)[≤0.30]8、总色差[≤1.50]
3、熔融温度(oC)[125～200]
4、白色母粒分散性：[无色点、条纹]
5、耐晒性(级)[5-8]
6、白色母粒外观粒状，颗粒均匀、色泽一致
7、耐热性(级)[≥4]
理论上讲，符合上述技术指标的白色母粒，质量都是好的。
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