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铜川水稳拌和站销售即时留言「潍坊通用机械」

首先,每次工作完毕后,搅拌站负责人员应清理保养项目:清理搅拌罐壁内外积灰,卸料口处,搅拌轴及卸料门上的混凝土残物,用水将这些地方冲洗干净,必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。此外,在组装时,要注意稳定土拌合站的安装地基要选在开阔处,以便缩短装载机的上料周期。冰冻季节,工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱,水、附加剂管路
水稳拌和站销售











首先,每次工作完毕后,搅拌站负责人员应清理保养项目:清理搅拌罐壁内外积灰,卸料口处,搅拌轴及卸料门上的混凝土残物,用水将这些地方冲洗干净,必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。此外,在组装时,要注意稳定土拌合站的安装地基要选在开阔处,以便缩短装载机的上料周期。冰冻季节,工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱,水、附加剂管路中的残留水、附加剂,以防损坏泵及其管路,并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。

然后是每周的维护保养:手动油泵是否需要加注润滑脂;各润滑点必须进行润滑工作;(注:各润滑点位于搅拌机出料门轴,各储料斗和称量斗门轴,胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。)检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。检查振动器联接螺栓有无松动现象;检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换;检查电器中的接触器,中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。配备装载车进料并将砂石分别堆放整齐,场地要硬化,方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料内。

再者是定期检查保养项目检查卸料门的密封间隙,当间隙太大时应进行调整,密封间隙一般在2mm左右。叶片一般在尚可调节(包括转180℃后重新调整)的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板;稳定土拌合机性能优良,技术、结构合理、工作可靠、使用方便、易于维修、生产率高、配比准确、搅和均匀,是施工单位理想的基层物料拌和机械。检查减速器润滑是否变质,或少于规定要求,必要时加注或更换;检查大齿轮磨;坏损情况;对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象;配套部件,如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修;搅拌站设备,半年应保养一次,检查所有螺栓连接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。







工程施工单位稳定土拌和站质检部门肩负公司产量监督重任,负责公司产品从物料购买到制作完成的全程质量检验与监督。关乎成品稳定土的合格率、关乎工程质量的安全、关乎工程公司的发展大计。当该机工作时,散料在机槽内受到输送链在其运动方向上的拉力,在水平或是一定倾斜度上输送时,这种内摩擦力既保证了料层之间的稳定状态,又形成了连续整体滚动,当料层之间的内摩擦力大于物料与机槽壁的外摩擦力时,物料就随输送链向前运动。因此质检人员一定要坚守岗位职责,对工作一丝不苟。质检员具体岗位职责如下:

1、悉撑握稳定土生产技术条件、质量标准和安全操作规程,并监督执行。

2、负责检查砼运输车收工后罐内清净情况。

3、负责检查砼外观质量,强度检验和坍落度控制情况。

4、抽查砼运输车卸料前后重量,核对砼配合比计量偏差。

5、每周对原材料进场、储存、环保情况进行一次检查,发现问题及时纠正,确保安全文明生产







稳定土拌合站设备的效率直接关系到整个工程施工的进度和效益。稳定土搅拌设备是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌设备。稳定土搅拌设备在使用中,如何保证拌和料质量的同时提高其效率、提高产量呢?

1、要选好稳定土搅拌设备在场区内的恰当位置;

2、克服不良原材料对稳定土厂拌设备生产效率的影响;

3、处理好设备检修、维修中的两个关键问题;

a.注意检查拌缸叶片的质量与数量。叶片磨损严重时,拌缸的搅拌能力将严重下降,影响到搅拌设备的生产效率。

b.及时检查料仓筛子的完好性。破损的要及时修理,特别是石料仓上的筛子,如果破损,筛孔过大,大粒径石块进入拌缸就会把拌缸叶片冲击下落。叶片下落后,在拌和过程中,又会冲 击别的叶片,往往造成叶片的损伤、脱落.

4、解决好与搅拌设备配套机械及其他因素与搅拌设备协调配合的问题。







当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时,稳定土拌合站也会使空压机的压力上升缓慢(但没有串油现象)。检查时可将手掌放至空气过滤器的进气口上,如果有热气向外顶,则说明进气阀处已损坏,须更换;如果吸力较小,一般是空气过滤器较脏所致,应清洗或更换过滤器。可是不论怎么改善,在掺量、掺用办法和拌合时刻上一定要严格操控,不能因掺用数量少,而遭到无视,不能把少掺外加剂当成节省,不能把缩短拌合时刻视为加快进度。减压阀的故障有:压力调不高,或压力上升缓慢等。

压力调不高,往往是因调压弹簧断裂或膜片而造成的,必须换新;压力上升缓慢,一般是因过滤网被堵塞引起的,应拆下清洗。管路故障有:管路接头处泄漏,软管,冷凝水聚集等。新型稳定土拌合机采用了的工业电脑控制系统,实现了自动配比,具有计量准确、可靠性好、搅拌均匀、操作方便、环保好、生产等特点,特别适合大流量连续作业,是修筑高等级公路及铁路必备的理想搅拌设备。 管路接头泄漏和软管时可从声音上来判断漏气的部位,应及时修补或更换;若管路中聚积有冷凝水时,应及时排掉,特点是在北方的冬季冷凝水稳定土拌合站易结冰而堵塞气路。






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