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收卷机的故障分析及处理
现象1。收卷辊空转时，直径不断增大，由φ235mm（小的值）一直增大到φ800mm。
分析处理。由程序块SB81第三节程序可知，标志位F184.6=0时，允许直径计算；F184.6=1时，不允许直径计算。只有当电流实际值大于设定值时，标志位F184.6=0才允许直径计算。
反向推理可知
无缝液压收卷机公司
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收卷机的故障分析及处理
现象1。收卷辊空转时，直径不断增大，由φ235mm（小的值）一直增大到φ800mm。
分析处理。由程序块SB81第三节程序可知，标志位F184.6=0时，允许直径计算；F184.6=1时，不允许直径计算。只有当电流实际值大于设定值时，标志位F184.6=0才允许直径计算。
反向推理可知，收卷辊空转直径不断增大→F184.6=0允许直径计算→电流实际值大于电流设定值→调速控制板A2.02电流放大系数偏小。图1中R625是影响其电流实际值的电阻，R625阻值偏小，导致电流放大系数偏小。将R625阻值调大，通过编程器PG635测试功能可看到标志位F184.6=1时，电流实际值小于设定值，不允许直径计算。计算机复位后，收卷辊空转时能保持直径φ35mm不变，故障排除。这个问题的是：开卷机的机体，一般是采用焊接箱形结构，使用变频调速电机，然后通过齿轮箱减速后来驱动卷筒轴提供主动力，从而让开卷机进行工作。
现象2。薄膜在收卷过程中，直径增大过快，超过大的直径值φ800mm，未到长度设定值就提前收卷。
分析处理。收卷控制程序设定了两种情况可启动自动收卷系统收卷：(1)当实际收卷长度等于或大于设定收卷长度时；(2)当实际直径值大于程序设定大的直径值（φ800mm）时。
正常收卷情况下，在设定的长度范围内，卷取直径不会大于大的直径值（φ800mm )，表1、表2为正常收卷和提前收卷时各参数实际值，其设定长度为14 480m，薄膜厚度为22.5um。
收卷机变频收卷的调试过程是怎样的？
将编码器的信号接至变频器，并在变频器上设定编码器的线数。然后用面板给定频率和启停控制，观察显示的运行频率是否在设定频率的左右波动。因为运用死循环矢量控制时，运行频率总是在参考编码器反馈的速度，更大限度的接近设定频率，所以运行频率是在设定频率的附近震荡的。只是，当压力辊被驱动来控制卷料张力时，通过辊中心引起的转矩能够被独立地控制，用以调节收卷料卷的硬度分布。
在程序中设定双工位收卷机的空芯卷径和更大卷径的数值。通过前面卷径计算的公式算出电机尾部所加编码器产生的大脉冲量和低脉冲量。通过算出的更大脉冲量对收卷电机的速度进行限定。低脉冲量是为了避免收卷变频器运行在2Hz以下，因为变频器在2Hz以下运行时，电机的转距特性很差，会出现抖动现象。原以为收卷机行情会一直保持整年下跌之势，殊不知节后竟来个“回马枪”，有了新转机。
收卷机主要用于轧钢机械中带钢的卷取吗？
收卷机主要用于轧钢机械中带钢的卷取，其主要部门由动力控制系统、涨缩机构、接料装置及液压控制系统构成。放卷机的长处:放卷机具有结构简朴，制造用度低，对卷绕不整洁的卷筒状膜料亦可按要求放卷的长处。
中间输送装置:用以将割台输送来的穗秆送入脱粒装置。 割台的割幅大小，根据谷物收卷机配用动力机的功率大小和脱粒、分离装置的通过能力来确定。有链耙式、带耙式和转轮式等类型。收卷机转轮式输送装置由输送槽和若干个带叶片或齿杆的转轮组成，转轮线速度约10～15米/秒,各个转轮速度由下至上逐渐。广泛应用于冷轧薄板行业，冷轧有色金属薄板、玄色金属薄板以及不锈钢薄板行业，已为众多冷轧带钢厂的轧机、酸洗线、脱脂线、镀锌线、镀锡线等出产线配套。带托辊式开卷机：底辊送料合用于下开卷焊管设备出产线。料卷直径越大，越多的空气会被引入辊隙，从而产生逐渐减小的辊隙压力，尽管它带有恒定的辊隙载荷。
收卷机有哪些特别的优势
双盘收卷机，属塑料加工设备技术领域，其技术方案中包括主机座、两个卷筒和两个卷筒驱动电机，改进后的两个卷筒上部的中间位置增设排线换位机构，排线换位机构由排线换位气缸、换位架、滑槽、复位弹簧和排线管组成，换位架上设有滑槽和位于滑槽两侧的复位弹簧，滑槽的一端与排线换位气缸杆固定连接，排线管上设有一个滑销插入滑槽中，软管从排线管中穿过。本实用新型采用卷筒固定、由排线换位机构实现卷筒卷料卸料的轮换。它克服了转臂轮换卷筒工位的缺陷，具有结构简单，设计合理，零部件少，可靠性高、运行安全等优点。除直接用于滴灌软管的生产外，还可广泛用于其它塑料软管的生产。针对卷料材料，有三种基本的收卷工艺：中心收卷、表面收卷和中心-表面（结合了中心和表面）收卷。
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