燃煤电厂的制粉、灰渣、除尘和输煤系统在运行过程中，不断受到介质摩擦、腐蚀、碰撞和冲击的影响，容易泄漏，造成环境污染。氧化铝陶瓷衬板主要原料为氧化铝，氧化铝原粉的质量和纯度直接影响氧化铝陶瓷衬板的性能。而应用该衬板是防止渗漏的理想方法。
(1)在制粉系统中的应用
燃煤电厂制粉系统的磨损主要是由煤粉碰撞、摩擦和冲击引起的。煤粉气流对制粉系统的设备特
氧化铝陶瓷衬板
燃煤电厂的制粉、灰渣、除尘和输煤系统在运行过程中，不断受到介质摩擦、腐蚀、碰撞和冲击的影响，容易泄漏，造成环境污染。氧化铝陶瓷衬板主要原料为氧化铝，氧化铝原粉的质量和纯度直接影响氧化铝陶瓷衬板的性能。而应用该衬板是防止渗漏的理想方法。
(1)在制粉系统中的应用
燃煤电厂制粉系统的磨损主要是由煤粉碰撞、摩擦和冲击引起的。煤粉气流对制粉系统的设备特别严重，特别是对磨煤机出口管、一次风管弯头、粗细粉分离器进出口管。应用氧化铝陶瓷衬板效果理想。不仅不脱落，而且对系统没有影响。其优点是施工简单，成本低廉，显示出良好的发展前景。
(2)在输煤系统中的应用
输煤系统设备的磨损主要是由擦伤和冲击造成的。容易磨损的部件是煤槽、三通、挡板等。陶瓷橡胶内衬是将氧化铝陶瓷衬板压制成特殊橡胶而成的复合内衬。它的性、抗冲击性和内壁的光滑度都有很大的提高，是一种理想的防磨防漏方法。
氧化铝陶瓷衬板一体硫化，结合非常牢固。每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板，被牢固地焊接双重保险。有用户肯定要问了，既然它的用途广泛，那么氧化铝陶瓷衬板的应用领域都在哪些方面呢？
1、港口业
泊位固定料斗、斗轮机固定料斗、皮带机转运站固定料斗和卸船机料斗
2、冶炼行业
输料系统：头部溜子、料仓、振动筛溜槽、焦炭料斗和计量料斗
配料系统：配料漏斗和混合器
焙烧系统：单仓泵焙烧管、配料斗、灰斗和中间仓斗
磨损问题是目前困扰许多用户的难题。腐蚀、磨损和断裂是材料失效的三种主要形式,其中由于摩擦导致磨损失效约占设备损坏的70%以上,氧化铝陶瓷衬板根据系统运行工况,综合物料性质、颗粒大小、硬度、速度等因素,有效解决了该问题，接下就看看有哪些好的方法吧。
1、氧化铝陶瓷衬板的原材料是选用纯度高相位的α-氧化，ZTA系列还以任性优良的氧化锆作为增韧改性成分,从而有效提高氧化铝产品的及抗冲击性能。
2、制粉过程采用离心喷雾造粒塔,确保制成的造粒粉体分布均匀并具有良好的流动性。
3、氧化铝陶瓷衬板采用等静压成型,压出的坯体致密度高,便于烧结。
4、严格的烧结工艺及准确的电脑温控系统减少内部孔隙的产生,确保烧成品致密、不变形。
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