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形成混凝土空洞的原因主要如下振捣不密实或漏振；钢筋间距偏小，混凝土下不去；配制混凝土的砂石级配不好；混凝土自由倾倒高度超过规范规定，造成混凝土石子与水泥浆分离；钢筋外侧保护层不够。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；厚度依照现场孔洞深度确定，每次抹灰厚度：20mm左右，终以基层修复平整为
水坝混凝土修补公司
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形成混凝土空洞的原因主要如下振捣不密实或漏振；钢筋间距偏小，混凝土下不去；配制混凝土的砂石级配不好；混凝土自由倾倒高度超过规范规定，造成混凝土石子与水泥浆分离；钢筋外侧保护层不够。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；厚度依照现场孔洞深度确定，每次抹灰厚度：20mm左右，终以基层修复平整为准。抗压强度R28≥50MPa，耐久性要求的小厚度为10mm。
混凝土工程常见缺陷和修补措施二混凝土麻面1形成的原因及特征是由于混凝土表面缺浆、起砂、掉皮的缺陷，表现为构件外表呈现质地酥松的凹点，其面积不大（小于或等于0.5m、深度不深（小于或等于5mm）、且无钢筋现象。一般可用“粘结-滑动”的机理加以解释。混凝土可见裂缝的发生和开展，是钢筋和混凝土间不能再保持变形协调而出现相对滑动的结果。裂缝宽度本质上是裂缝之间受拉混凝土拉伸变形和受拉钢筋拉伸变形之差。
6．表面裂纹结构表面出现网状裂纹。主要原因为混凝土浇筑完成后未及时覆盖或养护，受日晒和风吹后表面急剧收缩。通常我们要针对混凝土表面缺陷记录，根据不同的缺陷提供不同的处理方案，我们通常根据缺陷的大小采取不同类型的混凝土修补料，选择合适的材料后先对表面进行处理，清除表面不利于粘合的因素后我们开始修补，修补后会在筒体表面形成色差较为明显，我们主要针对色差使用智橘清水混凝土色差剂进行调节，使整体达到同一种效果，然后用我们的修饰手法防止混凝土原有的面貌。进行现场透明保护，交工。
修补所用一级配砼的标号应在原砼标号的基础上提高一级。混凝土的色差主要来自混凝土原材料，所以解决色差就得从混凝土原材料控制，其中主要是水泥的标号，是否是同一批出厂的水泥，还有外加剂也得相同才行。不同的混凝土强度等级也会有不同的色差。当然也有些外在因素，例如和模板的脱模剂也有点关系、养护条件不同有时也会影响些。
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