数控机床深孔枪钻加工是理想的深孔加工解决方案，采用钻可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置准确，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。
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在这些加工方法中
数控机床深孔枪钻加工
数控机床深孔枪钻加工是理想的深孔加工解决方案，采用钻可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置准确，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。
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在这些加工方法中，能够很好地适应产品数量、孔加工模式、加工精度等变化的加工方法仍然是切削加工，现在其使用范围也为广泛。
在电子、医学等领域，对于许多有望在世界范围得到发展的产品，要求在其微型结构上进行微小孔加工时既要达到，又要实现。
近出现了能够对微小孔进行高速、高精加工的小型高速加工中心，使钻头微型化趋势不断强化。
深孔枪钻可有一个或两个圆形的冷却孔，或单独一个腰形孔标准枪钻可加工孔径为1.5毫米到76.2毫米的孔，钻削深度可达直径的100倍。
数控机床深孔枪钻加工是种比较常见的深孔钻削刀具。一般情况下只能在的深孔钻削机床上或是带有QYZ系列雾化系统辅助装置的普通机床上进行深孔加工。为了可以高质量的并且经济的在一台机床上实现工艺集中，一次装夹完成更多的工序，包括零件上含有孔深为≥40倍直径的深孔。以前难以解决的问题，如今在加工中心机床上也能实现高难度的深孔加工。如此便大大的简化了复杂零件的加工工序。
数控机床深孔枪钻加工加工为强制排屑。高压切削油由钻柄进入枪钻内孔，到达切削区，对钻刃进行冷却润滑。铁屑及切削油沿着钻杆“V”型槽排出。也称之为外排屑。数控机床深孔枪钻加工加工的材料范围很广。从玻璃纤维、特氟龙等塑料到碳钢、合金钢、有色金属再到高强度合金钢(如高温耐热合金、钛合金)都可用其进行深孔加工。因的孔加工性能，枪钻在造船、汽车、发动机、机车、、化工机械、油嘴油泵、矿山机械及液压件等行业得到广泛应用。
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