冷凝水回收器由汽水引射混流装置、过滤除污装置、余汽再利用装置、汽水流程转换装置、内置式防汽蚀装置、集水器、OMRON高感度液位变送传感器、电控箱、高温高压冷凝水回收泵等组成。
密闭式冷凝水回收设备减少二次闪蒸汽及输水漏气，使冷凝水及热能得到充分回收利用，提高了锅炉给水温度，提高系统热效率25%以上，实现了节省20%的燃料及90%软化水；减少水处理设备投资和运行费用；采用变
锅炉蒸汽冷凝水回收设备
冷凝水回收器由汽水引射混流装置、过滤除污装置、余汽再利用装置、汽水流程转换装置、内置式防汽蚀装置、集水器、OMRON高感度液位变送传感器、电控箱、高温高压冷凝水回收泵等组成。
密闭式冷凝水回收设备减少二次闪蒸汽及输水漏气，使冷凝水及热能得到充分回收利用，提高了锅炉给水温度，提高系统热效率25%以上，实现了节省20%的燃料及90%软化水；减少水处理设备投资和运行费用；采用变频/降i压技术，大大减少机器的运行电费；
工业生产往往伴随着大量的蒸汽，这与企业生产密切相关。在这种情况下，随着能源的日益紧张，节能工作变得越来越重要。冷凝水回收作为一种重要的节能措施，越来越受到重视，凝结水回收设备的广泛应用逐渐列入议程。
凝结水回收设备一般为成套设备，阀门连接，无需进一步处理；到达现场后直接进入锅炉，无需通过节煤器；为使冷凝水回收设备易于维护，必须设置旁路。高温止回阀和截止阀放置在设备和锅炉供水口之间。从生产线到设备内的蒸汽冷凝管。此外，在保证正常生产的情况下，冷凝水回收装置应根据蒸汽设备的使用情况进行正确调整，使设备尽可能保持高温和压力，以达到更好的效果。
由于低压蒸汽凝结水不易直接使用，因此对其进行有效的回收利用是亟待解决的问题。长期以来，在微过冷理论的基础上，利用高温凝结水两相流动的特性，利用流体力学、单相流原理，对一种新型流体动力方法进行了研究。通过多年锅炉燃气设备的研制，本系统采用蒸汽-水射流混合技术、高低压管道综合管网技术、蒸汽动能自动加压技术，使高温冷凝水无反压力、无反压力的平稳引导回低压冷凝水回收装置。另外，可以消除气穴现象，消除泵穴现象，实现冷凝水回收。与此同时，凭借长期的工业实践经验，对凝汽水再利用装置进行不断的改进与更新，使蒸汽冷凝水二次闪蒸蒸汽完全回收，回收率大于95以上，有效降低了软化水的损耗和热污染，充分节约燃料，软化水资源。
如今许多行业都非常重视凝结水的回收利用。简而言之，回收冷凝水可以创造更大的效益。只有购买高质量的冷凝水回收装置，才能获得更大的效益。另外，购买后安装冷凝水回收装置也要注意。设置凝结水回收装置需要注意哪些问题？我给你介绍一下。
冷凝水回收装置是一套全厂设备。所有管道和阀门都已连接，无需处理。冷凝水回收装置到达现场后直接进入锅炉，无需经过省煤器。高温止回阀和截止阀应安装在设备和锅炉进水口之间，以防止锅炉倒水。设备与原软化泵之间应设置高温止回阀，以避免高温冷凝水对软化泵的影响。蒸汽冷凝水回收装置中回线的蒸汽冷凝水管道应设置旁路，以便于冷凝水回收设备的维护。此外，为了保证正常生产，冷凝水回收装置应根据蒸汽设备的工作状态进行适当调整，使冷凝水回收装置尽可能保持较高的温度和压力，达到适当的效果。
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