灌浆料的蒸汽养护
1)灌浆料采用锅炉生成蒸汽进行养护。经过现场试验确定,每台1 t锅炉可同时供两片箱梁的养护,蒸汽通过管道进入预制箱梁内。每片梁布设三根管道,管道采用塑料软管沿梁两侧边模和内芯模布设。
2)蒸汽养护施工中必须严格控制升降温梯度,避免升温过程中的膨胀裂缝和降温过程中的灌浆料收缩裂缝。升温速度不得大于10℃/h,并安排专人观测棚内温度,养护时
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灌浆料的蒸汽养护
1)灌浆料采用锅炉生成蒸汽进行养护。经过现场试验确定,每台1 t锅炉可同时供两片箱梁的养护,蒸汽通过管道进入预制箱梁内。每片梁布设三根管道,管道采用塑料软管沿梁两侧边模和内芯模布设。
2)蒸汽养护施工中必须严格控制升降温梯度,避免升温过程中的膨胀裂缝和降温过程中的灌浆料收缩裂缝。升温速度不得大于10℃/h,并安排专人观测棚内温度,养护时在箱梁两端悬挂一支温度计,升温过程中每小时观测一次,并做好记录。
3)箱梁在温度保持40℃左右的环境下养护6 h后就可拆除内模,拆除内模可在保温棚内进行,但应停止通入蒸汽,防止被蒸汽。根据现场同条件养护的灌浆料试块进行强度试验后确认,梁体灌浆料养护12 h~18 h后就可以达到不遭受冻害的低强度,即临界强度(我国规定灌浆料的临界强度为不设计标号的30%,也不得35 kg/cm2)。在张拉前将梁体的温度冷却至与外界温度相近时,方可拆除养护的保温层,防止灌浆料表面遇冷发生急剧收缩,而内部灌浆料因水化热尚未完全消失而发生较大的内外温差,从而形成一种内胀外缩的现象,导致灌浆料表面产生裂缝。
灌浆料养护方法
作为灌浆料的生产厂家，我公司的高强无收缩灌浆料，具有大流动性、微膨胀无收缩、早强高强、耐低温和抗油渗等特点，产品在灌浆时能够充分填充灌注空间，并具有复合膨胀双重效应保证设备安装、结构补强或栽筋锚固等在内甚至更短时间内满足需求，大大缩短了施工周期，达到省时、省工、早运转或早承载的技术经济效果，后期的高强度增长可保证设备安装的长久稳固性。优良的技术性能保障了工程应用的安全性，耐久性。
下面简单介绍一下灌浆施工中一个很重要的步骤，灌浆料的养护。
1.灌浆完毕后露出部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖湿草袋保持湿润。
2.采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。若灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。
3.浇水养护时间不得少于 7 天，浇水次数应保持灌浆材料处于湿润状态。当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护应根据产品要求的方法执行。
4.冬期施工时灌浆工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后露出部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应 5 ℃ 。在负温条件养护时不得浇水。
5.拆模后灌浆料表面温度与环境温度之差大于 20 ℃时，应采用保温材料覆盖养护。
6.如环境温度产品要求的低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合现行《建筑工程冬期施工规程》（ JGJ104 ）的有关规定。
自密实混凝土一方有几吨？
自密实混凝土一方需要2.2-2.4吨。
自密实混凝土是一种无收缩、高强度免振捣混凝土，是为降低工程造价而开发的常规灌浆料替代品。自密实混凝土，可自密实成型，且硬化过程无收缩，与旧混凝土界面粘结好。
自密实混凝土的应用范围：
1:配筋特密、形状复杂、不便振捣的混凝土工程；
2:混凝土工程改造加固；
3:对新老混凝土界面粘结强度要求高的特种工程；
4:抗冻、抗渗、防腐混凝土；
5:防水混凝土、钢管混凝土及补偿收缩混凝土（泵送）施工；
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