在国内，早期预应力孔道灌浆所使用的传统压浆料一般为纯水泥浆，施工时，采用水泥、水、减水剂、等进行现场配制。现场配制的灌浆料必须满足：水灰比为0.40~0.45，掺入适量减水剂，可以把水灰比低减小到0.35；压浆料大泌水率不得超过3%，泌水应在24h内重新被灰浆吸收；压浆料的粘稠度应控制在14-18s；压浆料在凝固前具备一定的膨胀作用；压浆料试块的抗压强度不50MPa。现场采用水
预应力管道压浆料批发
在国内，早期预应力孔道灌浆所使用的传统压浆料一般为纯水泥浆，施工时，采用水泥、水、减水剂、等进行现场配制。现场配制的灌浆料必须满足：水灰比为0.40~0.45，掺入适量减水剂，可以把水灰比低减小到0.35；压浆料大泌水率不得超过3%，泌水应在24h内重新被灰浆吸收；压浆料的粘稠度应控制在14-18s；压浆料在凝固前具备一定的膨胀作用；压浆料试块的抗压强度不50MPa。现场采用水泥、各种外加剂和水配制压浆料，通常存在各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题，造成孔道灌浆存在以下严重问题：（1）浆体质量稳定性差、流动性差、流动损失快，体积稳定性汪良；（2）新拌浆体泌水大，易离析分层、浆体中微沫多，流动性不好，凝结时间不适中，浆体压浆时往往不顺畅，易堵管，施工速度慢，孔道也很难成饱满状态等；（3）硬化后浆体不密实，气泡、针隙类空隙多，与预应力筋粘结不实，浆体中甚至有断纹，孔道不饱满，高点外浆体起粉等。上述问题不仅影响施工，而且直接关乎桥梁结构的耐久性及安全使用。国内对现场配制的传统压浆料进行了一定的改善，采用水泥、水和多种外加剂进行配制，有效解决现场各种外加剂兼容性不良的问题，但由于我国地缘辽阔，各个地方用于生产水泥的原材料不同，生产出来的水泥差异性很大，因而水泥与外加剂适应性差的问题仍然存在。在国外，孔道灌浆现场使用的压浆料通常为预拌商品压浆料，预拌商品灌浆料是工厂化的产品，事先通过试验设计，然后在工厂配成均匀的粉体，包装成袋，在施工现场只需按说明加水搅拌成浆体即可。采用预拌商品压浆料可以有效解决各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题。
压浆料施工一个梁需要多少设计梁高2.5m，中梁预制宽度1.7m，边梁预制宽度1.975m。
其中梁体预制部分混凝土体积：
边跨边梁51.4m3，边跨中梁51.6m3。中跨边梁52.1 m3，中跨中梁52.3 m3。
采用多种水泥基材料和外加剂，优选出一种后张法预应力管（孔）压浆料施工产品。流动性好，料浆稳定，填充度好，凝结时间可调，无收缩、微膨胀，强度高，对钢筋无有害物质。
水料比为0.26~0.28，可根据不同压浆料部位调整。
首先，将80%～90%的实际混合水加入混合器，启动混合器，均匀加入所有的压力浆，并在搅拌的同时加入。加入粉末后，混合3min，加入剩余的10%～20%的混合水，继续混合2min。
压浆从混合到压入管道的持续时间一般在30～1h的范围内，这取决于温度。
为了保持浆液的均匀性和流动性，浆液在使用前和压浆料过程中应连续搅拌。
压浆料采用活塞式压力泵或真空泵，压力大于0.7MPa。
压浆料时，浆液温度应保持在5℃-30℃之间，否则应采取措施满足条件。
注意事项
搅拌机转速不1000r/min。
因使用延误，流动性降低的水泥浆，不得加水增加。
施工中，在高温条件下，应选择气温较低的时间，如夜间施工；在低温条件下，应按冬季施工标准施工。
压浆料一种于后张法预应力管（孔）压浆施工的产品由多种水泥基材料和外加剂优化配制而成，具有优异的流动性，浆体稳定，充盈度好，凝结时间可调，无收缩、微膨胀，强度高，不含对钢筋有害物质等特点。
各种铁路、公路后张法预应力桥梁孔道压浆。大型预应力结构孔道压浆。各种砼结构接头处止漏灌浆。帷幕灌浆，锚固灌浆，空隙填补或修复等。
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