重庆捏炼机配料系统报价来电洽谈 北京马赫天诚有限公司

浅析捏炼机上辅机系统的构造及其发展情况

它是由两个水平设置并不相同的线速度相对反转的辊筒，把橡胶或者是树脂为主要成分的原料，再通过裁剪、揉捏方法而使其塑化、混合，制成契合出产加工需求的产品。

是橡胶产品生产运用久、普遍的机器之一。随着社会的前进及技能的不断更新，历经了百余年的开展前史，开炼机在布局及操控上都不断地改善、完善，已由开始的人工，单辊、槽式粗陋型炼胶机，开展变成当前类别完全、归纳习惯性强、配套设备逐渐齐备、技能功能不断进步的新式橡塑原资料加工设备。新型开炼机具有更的部件、辊的转动快、使用功率更高、机械功能更完善操作的特色。运用开炼机加工物料，其工作温度低、加gong资料功能易于确保，操作的过程更加的可视化、更方便整理，并且布局简略、价格低廉，特别适合于资料品种多变、工作温度操控严厉及一些特种物料的加工。由于，开炼机制造方法的自动化进程发展较慢、人工作业较多、安全性能较差，生产速度较慢，很难达到大规模生产的需求。

捏炼机上辅机介绍

捏炼机是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀混合搅拌的设备，是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合的优点。

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捏炼机上辅机系统操作

1、开机前操作者应检查确认电、气路是否到位，无漏油、漏气、漏料现象，确认.上辅机各管路、输送带、阀门、泵均在正常位置。

2、开机前检查各控制柜的按钮是否复位，确认中控室内、密炼机投料口、胶料称上所有控制柜急停是否有按下，必须检查复位;检查总电源系统指示灯点亮,电源电压表显示正常，再次检查油路、油箱、油称的油温正常，上 辅机控制柜上各仪表、报警指示灯、料位指示灯显示正常。

3、检查控制柜.上旋钮，炭黑称量、油料称量、除尘器旋钮均打到自动位置;开启密炼机控制电源，将两个开关旋钮到“Auto”与“Remote” 状态，待密炼机控制电脑完全进入主页面后，再者打开上辅机系统电脑并进入上辅机软件操作系统;

捏炼机上辅机系统的使用

在使用上辅机时，用户还需要了解设备的安全操作规则，以确保在使用设备的过程中满足应用要求。安装和使用设备前，工作人员应先做好记录，详细描述设备启动前的状态，检查设备的运行状态和设备周围环境是否整洁。只有在这些检查之后，才能进行加工。平时工作管理人员还应该注意定期对上辅机的气压状态进行查看，并检查设备的温度状况，如果设备的温度过高，在工作时容易出现故障问题，针对这种情况就要马上对油路进行查看，并检查油温柜等区域的温度是否在标准范围之