M2钢滚丝轮热处理工艺
用M2钢制作的磨制滚丝轮采用1200～1210℃淬火，600℃中性盐分级后入260～280℃硝盐中等温2.5h，其回火工艺为580℃×1h+590℃×1h+560℃×1h硝盐同火。回火后硬度61～63HRC。根据用户反馈，M14以上大规格滚丝轮硬度为63HRC，M12以下小规格为62HRC。用上述低温淬火高
滚牙机厂商
M2钢滚丝轮热处理工艺
用M2钢制作的磨制滚丝轮采用1200～1210℃淬火，600℃中性盐分级后入260～280℃硝盐中等温2.5h，其回火工艺为580℃×1h+590℃×1h+560℃×1h硝盐同火。回火后硬度61～63HRC。根据用户反馈，M14以上大规格滚丝轮硬度为63HRC，M12以下小规格为62HRC。用上述低温淬火高温回火的滚丝轮未产生磨削裂纹，使用寿命较原Crl2MoV钢提高3～4倍。整个工作过程无需要人干预，便可自动完成拨肋、套正丝/反丝、退刀、归位等整个流程。
也可以根据滚丝轮的服役情况制订实用工艺，如Φ120～Φ140mmX40～70mm(厚度)滚制Q235钢滚丝轮，采用更低的淬火温度，收到很好的效果，工艺简介如下：500℃井式炉预热，850～860℃×40S/mm盐浴预热，1150～1160℃×20S/mm加热，580～620℃分级后260～280℃×2h硝盐等温，580～580℃×1h+550℃×1h×2次共3次硝盐回火，回火后硬度61～62HRC。M4～M8滚丝轮的寿命由原Crl2MoV钢的1．5～2万件提高到3．8～4．2万件。9、车刀磨损后，要及时刃磨，用钝刀继续切削会增加车床负荷，甚至损坏机床。
东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：
一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；
二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；
滚丝机的机器调整知识
一、机器的调整：改变电器控制箱自动手动开关位置，可选择自动或脚踏滚压
1、自动循环滚压：将电器控制箱滚压按钮转到自动位置，这时活动滚丝轴在时间继电器的控制下做往复运动。
2、手动滚压：将电器控制箱滚压开关转到手动位置，再按手动滚压开关，活动滚丝轮可进行工作。
3、脚踏滚压：将滚压开关转到手动位置，活动滚丝轮可在脚踏开关控制下进行工作。
二、滚丝轮的安装
拧开滚丝轴轴头盖内六角螺丝，拆下滚丝轴前轴承座即可安装滚丝轮，并用隔套或微调调整滚丝轮的轴向位置。
三、丁字支架与支撑块的调整
丁字支架的位置是根据滚丝轮的直径与滚压料径的变化进行调整的。松开丁字支架上的二个固定螺丝将丁字支架移到合适位置即可，支架上使用的支撑块上焊有硬质合金，并经平面磨磨削，要求硬质合金的表面应光洁、平直，支撑块的宽窄的选择与所加工的工件直径有关。螺纹滚压的基本原理要想滚压出合格的螺纹工件，一台无病的螺纹滚丝机是必不可少的，国内已有不少专门生产螺纹滚丝机的厂家，也有的生产单位自行设计制造螺纹滚压机。
东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：
一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；
二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；
在使用液压滚丝机时刀片的开裂与刀片质量的失效之间存在直接关系。由于在使用过程中施加压力，质量差的刀片会，因此它将通过选择。注意确保所选刀片材料符合要求。
1.确保安装位置正确：液压滚丝机中出现裂纹直接与错误安装有关。如果安装不正确，特别是如果不对中，则液压滚丝机在使用中会出现问题，并且会发生开裂的可能性。改进是有效的，因此人们在安装时应该多加注意，我们必须考虑更多因素以确保刀片安装正确。
2.确保正确的压力：为了有效避免液压滚丝机叶片的开裂，使用时应特别注意压力设定。必须按要求进行，特别是要避免压力大的现象，所以效果明显。
液压滚丝机的使用应采取措施，避免芯片开裂，并及时更换刀片，以免影响正常使用。
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