折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。折弯机模具分为折弯机上模和下模，用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。
改造普通数控折弯机技术要求：
1、电气部分： 数
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折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。折弯机模具分为折弯机上模和下模，用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。
改造普通数控折弯机技术要求：
1、电气部分： 数控系统：增加数控系统E210 +悬吊臂。 伺服系统：将原先普通的三相异步电动机驱动用伺服驱动电机替代。 电控箱： 在原电箱允许的情况下在电箱内部增加2套伺服驱动、断路器、中间继电器。也可以重新配一台小电箱，将增加的元器件根据需要制作一个独立的电箱，只要从中电箱中引出电源、把增加的数控的输入输出信号和新配置的电箱信号进行交换即可。
2、机械部分：后档料安装伺服电机部分进行加工过渡件(普通电机安装尺寸与需要更换的 ESTUN伺服电机的尺寸不同，需要重新加工)减少误差。
3、液压系统：保留原先液压系统，新增加的数控系统对原机床阀组的输出控制可以进行灵活的组装
折弯机液压部件：（1）每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；（2）新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。
需要注意折弯机模具的正确使用与维护，这也是提高折弯机模具质量的一大因素。例如：数控折弯机模具的装置调试方式应恰当，有热流道的情况下，电源接线要正确，冷却水路要满足设计要求，折弯机模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。
检查折弯机两边自由状态是否有偏差(正常范围两边允许在0.20-0.30mm)，偏差值不在范围内可以利用单边的偏心套进行适量调整直至两边调到所允许范围内即可正常使用。蜗杆机构带有锁紧装置，当活塞下行并与螺套上端面接触时，滑块和上模被限位，下止点得以控制。活塞的行程位置由位移传感器来检测。可在折弯过程中，任意调节上模楔入下模的深度。
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