罚没肉无害化处理设备
动物无害化处理设备湿化机是选用湿化法对病亡动物、动物、肉类食品、三无食品开展无害化处理的中小型无害化处理设备。设备基本原理是利用髙压饱和水汽，立即与畜尸机构触碰，当蒸气碰到畜尸而凝结为水时，则释放很多能源，可使植物油脂融化和蛋白凝结，与此同时凭借高溫与髙压，将病原菌消灭。
无论是不是正常或病疫身亡的动物，通常带上多种多样病原菌,若不解决或
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罚没肉无害化处理设备
动物无害化处理设备湿化机是选用湿化法对病亡动物、动物、肉类食品、三无食品开展无害化处理的中小型无害化处理设备。设备基本原理是利用髙压饱和水汽，立即与畜尸机构触碰，当蒸气碰到畜尸而凝结为水时，则释放很多能源，可使植物油脂融化和蛋白凝结，与此同时凭借高溫与髙压，将病原菌消灭。
无论是不是正常或病疫身亡的动物，通常带上多种多样病原菌,若不解决或疏忽大意,会迅速溶解、释放臭味,使病原菌微生物空气的污染、水资源和土壤层,导致病症的散播与扩散,与此同时与其说立即或间接接触的人都是有感柒的很有可能。这就必须 获得立即的解决才可以避免 病菌的滋长和病症的散播，也就是开展扣押肉灭菌釜定制动物无害化处理。针对意外或死因未知的动物,务必对其开展无害化处理。
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养殖场无害化处理设备
病死猪体内外含有大量细菌病毒，处理工作是一项难题，像这种带有病毒的垃圾则需要用高压高温烘干机进行杀毒除臭后才能成为达标的饲料。无细菌病毒的物料只需要用烘干机进行简单的烘干后就直接成为粉状，作为饲料出售了。
工艺流程：
1、病死畜禽收集：病死动物由运输车辆运送至处理厂区，原则上，应做到随收集随处理，不能及时处理的病死动物，放入冷库或暂存区存放，等待处理。卸车完毕后，用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。
2、碎化处理：通过提升输送设备将物料输送入预碎机内，物料在密闭的环境下被破碎成直径50mm以下的肉块。
3、物料输送：破碎后的物料通过蛟龙输送至化制罐内，此过程全程密闭、自动化完成。具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多优点。
4、化制干燥：关闭进料口，启动加热装置，罐内温度和压力达到预设值后，保持30分钟（欧美标准，也可根据不同物料调整压力和温度），后排空泄压进入干燥阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥2-4小时（可调整）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的物料。
5、出料：化制完成的物料通过螺旋输送机输送至缓存仓内暂存。
6、压榨脱脂：缓存仓的物料经螺旋输送机输送至螺旋压榨机进行脱脂榨油，油渣分离后获得肉骨渣及动物油脂。
7、油脂储存：经榨油机获得的动物油脂——工业用动物油脂，经油泵输送入储油罐。
8、废气处理：干燥过程中，产生的废气通过除尘器除尘后，进入喷淋塔喷淋水洗，然后经过滤和光子催化氧化处理后脱臭，达标排放。
牲畜无害化处理设备
无害化处理设备
1、将病害畜尸在湿化准备间进行体表消毒处理。处理方法有：消毒池浸泡或紫外线消毒等。将普通病害畜尸进行分割，然后准备湿化，重大疫情病害畜尸不进行分割，将整体准备湿化。
2、将准备湿化的病害畜尸或尸块用运料车运入湿化机中，关闭机门，同时关闭手动连锁，并向机门密封圈内注入0.3Mpa压缩空气，将湿化机封闭，然后检查湿化机各阀门是否全部关闭，检查无误后，打开配电箱电源，通过温控仪设定湿化温度（一般为150℃左右），然后向湿化机内注入蒸汽，同时打开排气阀，约3分钟后，机内冷空气排出关闭排气阀进行湿化。在0.55Mpa高压和150℃高温下，经过一段时间，湿化完毕（湿化时间要根据机内处理物的大小和数量由操作人员调节）。此时需先打开除臭器的消音阀，然后开启湿化机排气阀泄压，压力泄至0.02Mpa一下时，关闭排气阀，停止泄压。
3、逐渐打开湿化机与油水分离器之间阀门，将湿化后的油水混合物压入油水分离器中，然后关闭阀门将油水混合物静置1小时以上。 再次打开湿化机排气阀，将湿化机中压力泄完，然后打开手动安全连锁，打开机门，将湿化后的残渣运出。
4、湿化完毕一小时后，打开油水分离器放水阀，将废水放出，放至油水分界线放油口1cm后，关闭放水阀。
5、打开油水分离器放油阀，将分离后的油品流入容器中，入库待售。
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我公司研发制造的成套无害化处理设备，具有高自动化、安全环保、劳动强度低等特点，实现生产工艺的简易化、自动连续化、减量化。
无害化处理有哪些优点
（1）处理后成品为有机肥原料，可用于农作物种植，实现资源循环。
（2）设备占用场地小，选址灵活，可设于养殖场内。
（3）工艺简单，病死畜禽无需人工切割、分离，可整只投入设备中，启动运行即可。处理物、产物均在设备中完成，实现全自动化操作。
（4）符合绿色环保要求。
（5）高温处理，可消灭有害病原体。
