撕碎机应用于塑料回收再生行业,常用于废品大口径PE塑料管材、撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、塑料片和机头料的破碎。那么双轴撕碎机与单轴撕碎机的工作原理有何不同？ 工作原理不同
双轴撕碎机是利用两个相对旋转的刀片
金属撕碎机报价
撕碎机应用于塑料回收再生行业,常用于废品大口径PE塑料管材、
撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、塑料片和机头料的破碎。那么双轴撕碎机与单轴撕碎机的工作原理有何不同？ 工作原理不同
双轴撕碎机是利用两个相对旋转的刀片之间的剪切和撕裂的原理来粉碎物料采用“双电机+双行星减速器”，动力强劲，稳定性高。物料进入粉碎箱，粉碎箱装有撕裂刀片。通过撕裂刀片的撕裂、挤压、剪切等综合作用，将物料撕成小块从箱体下部排出。高锰钢鄂板的质量好使颚式撕碎机如虎添翼。撕碎机高锰钢鄂板具有连续化、效率较高、操作安全、维修容易等优点，使颚式撕碎机如虎添翼，不断提高颚式撕碎机所带来的效率和效益。
单轴撕碎机利用动刀与定刀的相互作用，通过筛网控制出料粒度，使物料破碎、剪切、挤压到更小的尺寸。物料通过推料系统送至叶片转子，提供较大的剪切力，保证较高的破碎率。通常用于固体废物的细粉碎，一次可将材料加工成更小的粒径。
由破碎板的运动特点所决定，破碎板的下部磨损要比上部大，因此当破碎板的下部磨损后，可以调头或上、下两块调换位用。
如何降低撕碎机配件的磨损程度。撕碎机因破碎比大而被广泛应用，然而在产量提高的同时也伴随着机器的磨损，配件磨损虽不可避免但却可以减少，下面就来为大家解析一下如何降低颚式撕碎机配件的磨损程度。1、根据物料选型。颚式撕碎机破碎方式分为混合破碎和预筛分破碎，混合破碎指两种原料按一定的比例进行破碎的生产工艺，预筛分破碎是将原料在破碎之前进行筛分，只对筛上物进行破碎
双轴垃圾撕碎机适合粉碎的物料
双轴撕碎机的产生和发明，直接影响了我们的日常生活。作为第三种过渡配合的圆柱形衬套与架体，在衬套上部槽内注入了锌合金，就能很好的避免衬套的转动，在更换新衬套的时候，应该按照架体的实际尺寸配制，这样才能正常的运行。生活中的不可回收的垃圾，也逐渐在撕碎机的使用后，以废为宝。下面马鞍山联冠机械有限公司给大家详细介绍双轴垃圾撕碎机适合粉碎的物料如下：
1、各种中空容器：塑料饮料罐、油漆桶、塑料桶、铁桶、包装箱、包装桶
2、废旧家电：电视机、洗衣机、冰箱外壳
3、管材：大型管材、管件、PE管材
4、废旧模板：木材、木托盘、塑料托盘、叉车托板
5、废旧轮胎：小车轮胎，卡车轮胎
6、废旧金属：汽车外壳、铝合金，废旧铸铝件，发动机外壳、铅以及厚度在5mm以下的钢板
7、餐厨垃圾、生活垃圾、RDF衍生物、诊疗垃圾、生物桔杆、园林垃圾
8、编织袋、渔网、胶头料、纸厂绞绳
9、各种铜线、铝线、电线、电缆
撕碎机为非连续式撕碎机，它有工作行程（破碎过程）和空转行程（排煤过程）之分。装在液力偶合器外壳上的飞轮，在空转行程时有储存能量，在工作行程时释放能量，以减轻负荷分布不均匀性。从撕碎机设备的外观上我们不难看出，撕碎机设备的两边有两个大大的铁轮子，这两个轮子就是我们所说的飞轮。两个飞轮分别在偏心轴的两端，其中一个飞轮用于连接三角带和偏心轴，传递动能；另一个就是很多人眼中没什么用的飞轮了，其实这个飞轮在颚式撕碎机运行中起着至关重要的作用。
秸秆撕碎机的内部设计有过滤网装置
秸秆撕碎机的内部设计有过滤网装置。 当秸秆撕碎机正常工作时，过滤网起到物料和液体分离的作用，有效地回收瓶上剩余的液体。 如压碎汽车油瓶，有效分离和再利用残余汽车油。下面马鞍山联冠撕碎机厂家介绍秸秆撕碎机特点、使用范围
1、撕碎机体积小，移动方便； 手动操作，简单安全； 内置垃圾袋，带锁扣固定，稳定不易滑动，设备坚固。 使用范围广，可针对玉米秸秆、麦秸、棉花秸秆、秸秆、蔬菜秸秆、杂草等，设备转速低，扭矩大，无粉尘污染，刀片合金材料，，刀片有多种配置，客户可选择。
2、具有启动、停止、反转和过载自动反控功能，撕碎机可满足各种工业废料粉碎作业。 可回收物品种类繁多。压板固定板锤从侧面插入转子的沟槽中，两端采用压板压紧，但这种固定方式使板锤不够牢固，工作中板锤容易松动，这是因为板锤制造加工要求很高，且高锰钢等合金材料不易加工。秸秆撕碎机又叫（铡草机）主体，设备主要机体采用优钢板焊接消除应力处理，整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯。
3、精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装，优化刀更换功能，使刀维护更换更加有效。轴承座采用的拼合便拆式，能拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。
如何降低声源噪声，可以从以下几方面入手。1、在撕碎机所有破坏物料撞击处加装的橡胶作为衬板，以免撞击过大造成噪音。2、若在撕碎机安装在防振基座上，整机噪声可降低约15～25dB。
3、提高撕碎机加工及装配精度，以减少机器振动和摩擦产生的噪声。4、撕碎机给料板和进料漏斗的传动表面与机架外壳覆盖阻尼材料，减少噪声的辐射面积。5、在机器原出料口装置消声通道，可防止内部噪声向外辐射。6、利用声源的指向性特点来控制噪声。如将高压锅炉排汽、高炉放风、制氧机排气等排出口朝向旷野或天空，以减少对环境的影响。7、及时排除机器故障。机器故障会导致额外的噪音产生，如皮带出现跑偏会导致产品皮带击打的声音，如出料出现问题，过多的石料击打撕碎机产生的噪声，机器地基下降导致机器共振的噪音。如果出现此类噪音，应尽快联系技术人员，解决故障，避免更大的损失。
（作者： 来源：）
