测力传感器电阻应变计具有与弹性元件相同或相近的热膨胀系数，蠕变和滞后小，固化时胶层体积收缩小等，张贴电阻应变计时一定要严格控制胶层厚度，因为粘结强度随胶层厚度的增加而下降，这是因为薄的胶层需求更大的应力才能变形，不易发生流动和蠕变。
1、在正常使用时，应选择传感器的范围以考虑测量的力值，轮辐式力传感器，还要考虑辅助工具的重量等，通常选择传感器范围是（测量+工具）×1.
tecsis压缩力测力传感器
测力传感器电阻应变计具有与弹性元件相同或相近的热膨胀系数，蠕变和滞后小，固化时胶层体积收缩小等，张贴电阻应变计时一定要严格控制胶层厚度，因为粘结强度随胶层厚度的增加而下降，这是因为薄的胶层需求更大的应力才能变形，不易发生流动和蠕变。
1、在正常使用时，应选择传感器的范围以考虑测量的力值，轮辐式力传感器，还要考虑辅助工具的重量等，通常选择传感器范围是（测量+工具）×1.2~1.5倍；
2、动态使用时，传感器的范围通常选择大于测量力的3~5倍；
3、考虑到当设备的至大输出时，有必要考虑脉冲对传感器的影响，因此选择时传感器的范围是过冲的两倍以上。
测力传感器的检验目的是树立力值的巨细和输出信号值之间的相互关系，测定力值的方法较多，可用与已知重力相平衡的方法来测力，轮辐式力传感器采购，也可用与力成比例的各种物理现象，如弹性、压力、压磁等效应来测力
测力传感器的处理工艺有哪些？
1、热处理法
多应用于铝合金测力传感器，在毛坯加工成弹性元件后进行，主要有反淬火法、冷热循环法和恒温时效法。
（1） 反淬火法
国内也称深冷急热法。将铝合金弹性元件置于-196℃的液氮中，保温12小时后，迅速用新生的高速蒸汽喷射或放入沸水之中。因深冷与急热产生的应力方向相反而相互抵消，达到释放残余应力的目的。试验表明，采用液氮———高速蒸汽法可降低残余应力84%，采用液氮———沸水法可降低残余应力50%。
测力传感器的三大概念
精度
概念：是指在真值邻近正负三倍标准差的值与量程之比，是指丈量值与真值的较大差异;分辩率——是值引起示值改变的较小丈量值;应与活
l络系数分隔(活
l络系数——指输出与输入之比)
一般的国产温度传感器的精度分A、B两个等级，规定如下：依据传感器的输出值与所丈量的温度的真值的差来区分，A
l级：不大于±(0.15℃+0.002*传感器量程)；B级：不大于±(0.30℃+0.005*传感器量程)。所以，假如要求丈量精度较高，应该选用量程较小的传感器。分辩率，“一般决定于A/D转换器的位数”，或看其输出值的终一位。
测力传感器需要哪些材料？
弹性体的材料
测力传感器弹性体材料，一般选用金属材质，可选用的材质大部分为铝合金材质、合金钢材质及不锈钢材质。合金材质既有刚度保证形变一致及形变恢复，又有良好的耐候防腐性能。弹性体的主要要求就是能够准确传递受力信息并保持在相同受力时的形变一致性和完全复位性。
应变片及电阻元件材料
电阻应变片的组成复杂，是复合型制造产品，应变片的基材和应变铜质的组合千变万化，根据其应变要求，目前，大约有近千种产品。一般，基材采用高分子薄膜材料，应变材质为高纯度康铜。基材上的康铜通过光学处理后刻蚀不同感应形变的电阻栅丝。因此，电阻应变片的不仅与基材材质和复合的金属纯度有关，而且与复合工艺、刻蚀技术及工艺、刻蚀化学材料及后处理工艺和材料等等因素相关。
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