延长圆刀刀片使用寿命的技巧:
1、对圆刀刀片的配件要定期打扫与检查,及时扫除存在的隐患。
2、圆刀刀片的使用是靠纵切机、横切机来完成的,所以,要运用高质量的纵切刀和横切刀。
3、圆刀刀片的日常保养要到位,其准绳是,光滑、清洁到位,确保圆刀刀片的滑动部位处于良好状态。
4、维护工作要做好,对圆刀刀片转动部位要进行定期和不定期的检查,进行
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延长
圆刀刀片使用寿命的技巧:
1、对圆刀刀片的配件要定期打扫与检查,及时扫除存在的隐患。
2、圆刀刀片的使用是靠纵切机、横切机来完成的,所以,要运用高质量的纵切刀和横切刀。
3、圆刀刀片的日常保养要到位,其准绳是,光滑、清洁到位,确保圆刀刀片的滑动部位处于良好状态。
4、维护工作要做好,对圆刀刀片转动部位要进行定期和不定期的检查,进行定期调整,并做好细致的记载,以到达延片运用寿命的目的。
在使用异形刀片的时候,可能有时候大家会发现它的工作精度被一些因素所影响,其实这些因素主要是板材质量、机床操作精度、以及热变形等等因素,想要维持刀片工作精度的话,就需要去解决这些潜在的影响因素。
异形刀片影响质量的因素有这些:
1、碳化钨硬质合金因其硬度高、导热性能好、韧性好等优点,大部分碳化钨硬质合金作为PCBN叶片的基体。Co作为溶剂和粘合剂能显著提高CBN的烧结度和强度,但Co含量不宜过高,否则会影响到PCBN刀片的性,从而缩具寿命。
2、CBN颗粒表面的洁净程度直接影响PCBN的烧结质量,烧结前应对CBN晶粒进行严格处理,以除去晶粒表面的水份、氧化物等杂质。本发明的主要方法为真空、氢气、氨气等还原气加热1~2小时。另外,过多的杂质也会影响CBN-CBN颗粒与CBN的结合,从而降低PCBN刀片的强度和性。
3、PCBN材料的粒度不仅影响PCBN刀具的表面质量,还影响着PCBN材料在烧结过程中的烧结性能。一般说来,PCBN刀具的表面质量越好,刀具的抗冲性和性也越好。所以,当淬硬钢加工和要求高表面质量(即实现PCBN刀具的磨削)时,PCBN刀具所用的CBN微粒应该更小。
4、另外,由于PCBN叶片的烧结是通过毛细现象来实现的,即各种粘合剂元素渗入到CBN颗粒之间,如果CBN颗粒过小,CBN颗粒间的空隙变小,从而降低了粘合元素的渗透性。结果表明,在烧结时,CBN粒子应较大。综合以上两方面的影响,应选择较大的混合粒度,并根据所选粘合剂的不同粘合能力,确定不同的烧结量范围。
异形刀片有什么特点?它影响质量的因素有这些
异形刀片质量的影响因素包括基体的选择。CBN颗粒清洁度、粒度及粘合剂。您是否了解CBN颗粒的清洁度和粒度?CBN的粒度不仅影响PCBN刀具的表面质量,同时也是影响PCBN烧结过程中粘结剂烧结性能的重要因素。异形刀片有什么特点?
1、硬度
一般说来,材质越好,淬火硬度越高,且越好。若常规材料淬火至高硬度,则会破坏异型刀的韧性,造成刀口开裂。所以,异形刀的淬硬性取决于材料。异形刃的硬度要远远大于分切材料,热处理淬火范围通常是HRC55-60。
2、
叶片的性能与硬度成正比。异形刃材质越好,硬度越高,性能越好。
如何选择
切刀材质
1.切刀材料的选择
在材料规格种类中,不管是定尺板还是卷板,同种材质、料厚的材料,度不同销售价格不同。所以,要想降低成本,就要从采购制定上下功夫,在保证材料利用率的前提下尽量选取不加价的区间。如对于切刀的要求尽量选择合适的规格尺寸,从钢厂剪切完成后,不必进行二次剪切,降低剪切费用;对于切刀,尽量选择开卷成形的卷料规格及工艺,减少二次剪切的工作量,提高工作效率。
2.板厚偏差的选择
板材的厚度存在偏差要求,通常在偏差允许的范围内,应首先选用下偏差的板材。
3.材质和料厚
在产品设计选材时,避免选用高牌号的材质造成产品性能过剩,同时,在满足产品、工艺要求的前提下,尽量选择现有已量产车型所用的材质、料厚,形成材料平台,为后续的采购、库存管理提供便利。
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