构建定制化设备养护管理系统,实现设备精细化管理构建定制化设备养护管理系统，实现设备精细化管理：结合生产设备的具体实践，通过配置出了一整套符合生产管理规范的设备护养管理系统。制定设备护养细项标准、包括厂区、设备、工作类型、责任人、检测项等10余个字段。通过自定义工作流配置的方式，按不同检测项系统自动化生成护养计划任务，并分配给对应的责任人。责任人在当天收到的检测项任务，完成后，可修改
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构建定制化设备养护管理系统,实现设备精细化管理
构建定制化设备养护管理系统，实现设备精细化管理：
结合生产设备的具体实践，通过配置出了一整套符合生产管理规范的设备护养管理系统。
制定设备护养细项标准、包括厂区、设备、工作类型、责任人、检测项等10余个字段。
通过自定义工作流配置的方式，按不同检测项系统自动化生成护养计划任务，并分配给对应的责任人。
责任人在当天收到的检测项任务，完成后，可修改对应计划状态到“已完成”
系统会记录每一条检测计划的详细情况，方便后续对设备状况进行复盘和分析。
整个流程通过系统自动化的方式运行，并且实现了可记录、可留存的信息，大大提高了设备护养的规范性和有效性。
智慧工厂前景:未来,传统的制造企业
智慧工厂前景：
未来，传统的制造企业都将向“智慧工厂”转型，用自动化和机械设备代替人工，加工制造过程完全靠自动化设备完成，这些设备还可以互联操作人员、加工材料、加工设备、成品半成品实现管控一体化。
智慧工厂的三大特征：
1、首先是基础设施高度信息互联，包括生产设备、机器人、操作人员、物料和成品；
2、其次是制造过程数据具备实时性，生产数据具有平稳的节拍和到达流，数据的存储与处理也具有实时性；
3、再次是可以利用存储的数据从事数据挖掘分析，有自学习功能，还可以改善与优化制造工艺过程。
智慧工厂管理平台概述:集合多种自动化硬件设备
智慧工厂管理平台概述：
集合多种自动化硬件设备（条码打印机、条码扫描器、条码采集器、智能数据终端）、MES（生产执行系统）、ERP（生产管理系统）、QMS（管理系统）、SCM（物流管理系统）等众多强大软硬件集成的管理控制平台。实现管理信息系统与现场设备的无缝对接，真正使生产设备自动化。智慧工厂管理平台集合“排产”与“生产调度”、在线质量控制、车间物料规划与控制、生产过程追溯、可视化过程监控和生产状态分析等功能于一身，通过实现高度的自动化和信息化，打造智慧工厂，达到成本削减、生产效能提升和的目的。
智能工厂建设被德国乃至工业企业认为是提高制造业生产品
随着数字经济的发展，作为国民经济主体的制造业转型升级成为必然。目前，我国已经迎来智能制造高速发展期，智能无人工厂被企业列为智能制造部署的首要任务。在工业4.0概念兴起时，智能工厂建设被德国乃至工业企业认为是提高制造业生产的关键。发展至今，制造业规模世界，但制造业整体水平与相比仍然存在较大差距。直至《制造2025》的出台，明确了我国从“制造大国”转变为“制造强国”的行动纲领，智能工厂建设便是其中重要一项。它作为制造业企业转型升级的方向，是制造业走向自动化、智能化的重要载体，目前已吸引了众多制造业企业实施投产，发展空间巨大。
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