一些人把IMR称之为IMD，把IML独立于IMD之外。根本的区别在于IML和IMR在lens表面的不同， IML表面有PET或PC片材，而IMR表面只有油墨。
IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树胶注入在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。IMD是在注入成型的同时进行镶件加饰的技术，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对立体状的成形品全体
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一些人把IMR称之为IMD，把IML独立于IMD之外。根本的区别在于IML和IMR在lens表面的不同， IML表面有PET或PC片材，而IMR表面只有油墨。
IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树胶注入在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术。IMD是在注入成型的同时进行镶件加饰的技术，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对立体状的成形品全体可进行加饰印刷，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。
IML模内注塑工艺实际上就是将印刷好的薄膜经过成型冲切后，镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑而制作的产品。它是融印刷、UV转印、真空电镀、成型、制模、注塑各种工艺技术为一体，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。
IML模内注塑工艺的优势
IML模内注塑可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成，又能做出各种不同的特殊效果，如：按键凸泡、金属镜面或消光面、金属拉丝纹、背透光性、凹凸点纹等等，极具装饰性及功能性。
IMD模内注塑工艺应用领域
该技术广泛用于家电、汽车内饰、3C电子、电脑配件、彩妆、安防、手机通信等行业。
过去的IMD成型产品相对来说比较简单，基本以PET丝网印刷、柯式印刷、丝印粘合剂、冲切等后工艺，再通过IMD模内注塑成型，产品同质化比较严重，很难满足终端客户的需求。
IMD顾名思义就是模内装饰技术，英文名:In-Mold Decoration，在过去功能手机、3C数码领域及非手机领域的应用都是非常广泛的。
IMD是在注入成型的同时进行镶件加饰的技术，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对立体壮的成型品全体可进行加饰印刷，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。在效率方面，IMD是相对新的自动化生产工艺，与其它工艺相比，IMD能减少生产步骤和减少拆件组成部件，因此能生产节省时间和成本，同时还具有提高质量，增加图形美感及复杂性和提高产品耐久性的优点，目前在智能家居、智能门锁的外观上都开始融合这种工艺技术。
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