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合金无缝钢管的光亮热处理
为了防止氧化铁皮的生成以及合金无缝钢管的脱破或增碳，有时把合金无缝钢管装在密闭器中进行热处理，或者在通有保护气体的热处理炉及真空热处理炉中进行热处理。热处理后合金无缝钢管表面无氧化层，光亮，故称为光亮热处理。
公司宗旨：诚实诚信，公正公平，“诚信不欺，一诺千金”是传统商业精
合金无缝钢管
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视频作者：山东彬豪金属材料有限公司
合金无缝钢管的光亮热处理
为了防止氧化铁皮的生成以及合金无缝钢管的脱破或增碳，有时把合金无缝钢管装在密闭器中进行热处理，或者在通有保护气体的热处理炉及真空热处理炉中进行热处理。热处理后合金无缝钢管表面无氧化层，光亮，故称为光亮热处理。
公司宗旨：诚实诚信，公正公平，“诚信不欺，一诺千金”是传统商业精神的核心，公司秉承传统文化精髓，把诚实诚信，公正公平作为立人之本，立业之本，我们坚信，对外：为人诚实，经商守信，确立商誉；对内：真诚相待，守信如节，形成合力，视产品为人品，视质量为人的尊严，我公司不祥客户提供有任何质量缺陷的产品，公司全体员工向社会各界朋友表示真诚的问候，热诚恭候来我公司指导工作。
合金无缝钢管冷拔过程中残余应力的形成
合金无缝钢管在冷拔过程中存在着不均匀变形，由此产生附加应力，冷拔后这种附加应力即成为残余应力留在管内。合金无缝钢管不均匀变形的程度决定了其残余应力的大小和分布。
合金无缝钢管冷拔变形是由其变形特点决定的。由于空拔过程中没有芯棒参与对管壁的加工，且变形后管壁的厚度变化不大，因而造成了合金无缝钢管内外层变形条件和变形状态的很大差异，导致了不均匀变形。
变形过程中，由于合金无缝钢管内表面附近的金属首入塑性变形状态，并且金属沿轴向流动时没有受到摩擦产生的阻力的影响，因而出现其轴向变形沿壁厚方向的不均匀性，致使合金无缝钢管外层的自然延伸明显内层。这样，在合金无缝钢管外层产生的轴向和切向附加拉伸变形和附加拉伸应力达到值；相反，在合金无缝钢管内层产生的轴向和切向附加压缩变形和压缩应力也达到值，附加应力在变形后成为残余应力留在管内。
综上所述，由于空拔后造成合金无缝钢管不均匀变形，使得合金无缝钢管内存在较大的残余应力，因此有必要寻求一种降低空拔管残余应力的有效方法，以减小纵裂的危害。
合金无缝钢管冷拔生产工艺的革新
加速和强化合金无缝钢管拔制过程，改善管料准备质量和改进中间工序的方法，是简化合金无缝钢管冷拔工艺过程，夺取“高产、、多品种、低消耗”的关键。下面就这方面的主要经验和探索工作分别加以叙述。
1.锤头工艺
改为热轧头或余热锤头。这样可省去锤头前的加热，节约燃料和节省劳力，可缩短合金无缝钢管生产周期。
2.润滑工艺
合金无缝钢管冷拔生产中，润滑工艺是直接影响到产量、质量、消耗和劳动条件的重要因素。
3.拔制工艺
目前，在短芯棒拔制和无芯棒拔制中，使用两种类型的模具，即在短芯棒拔制时用锥形外模和柱形芯棒或弧形外模锥形芯棒。
合金无缝钢管矫直机的优点
1.由于矫直工作过程连续进行，故具有较高的生产率，并可实现在线矫直；
2.由于矫直辊上、下间距可调，除了可确保合金无缝钢管的矫直精度外，还能减小合金无缝钢管的椭圆度；
3.由于矫直辊具有特别的辊型曲线，这就保证了合金无缝钢管与辊子有相应的接触面积，从而可保证合金无缝钢管的矫直质量；
4.由于合金无缝钢管轴线与矫直辊轴线交角可调，可使一套辊子能矫直一定直径范围内的合金无缝钢管，从而减少辊子储备和更换时间。
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