保形涂层
保形涂层UV胶，双重固化方式，边缘透明区域UV固化，阴影区域热固化。但是也不要盲目追求这一点，在uv胶水一定的情况下，固化速度的快慢直接影响到粘接质量，所以用户应考虑在满足生产基本要求的情况下，一般不要选择超固化的uv胶水配方和生产工艺，以免对产品稳定性造成不良影响。保护电子元器件免受暴露的环境影响。免受其暴露的环境因素的影响。 这些因素的实例包括水分，灰尘
紫外线胶水
保形涂层
保形涂层UV胶，双重固化方式，边缘透明区域UV固化，阴影区域热固化。但是也不要盲目追求这一点，在uv胶水一定的情况下，固化速度的快慢直接影响到粘接质量，所以用户应考虑在满足生产基本要求的情况下，一般不要选择超固化的uv胶水配方和生产工艺，以免对产品稳定性造成不良影响。保护电子元器件免受暴露的环境影响。免受其暴露的环境因素的影响。 这些因素的实例包括水分，灰尘，盐，化学品，温度变化和机械磨损。特点在于：在紫外光（UV）或可见光下照射几秒，固化，表面不发粘，不含有挥发性的有机化合物，无需溶剂处理，点胶或喷雾都非常容易，电气绝缘体，可用于印刷电路板的整个表面或特定领域的涂层，以免除环境对其造成的影响.
UV点胶
选对UV胶后就先清洁材料表面，避免有灰尘等杂质，这样会对UV胶的粘接性有影响。
使用器具将胶水均匀的点（倒）在材料表面。
UV胶固化用波长为365纳米的紫外线灯照射，直到胶层已经充分完全固化。（PS：照射时紫外线灯尽量的靠近胶水可加快固化速度）
在使用紫外线照射固化后，如果周边仍有溢胶时可用工具将其小心刮除。
注意事项：确保胶层吸收充足的紫外线能量以达到为佳的固化效果，否则会严重影响胶层的粘接性能
剩余的UV胶不可倒回原包装内，应做到避光密封室温储存。
UV固化堵封工艺具有以下特点： 1. 固化：5秒以内就可固化； 2. 具有一定的粘接强度； 3. 有耐温性能，能经受100℃、2小时的高温。 4. 对环境污染少，能量利用率高，适用于流水线作业。粘接相异的基材不同于其他胶黏剂，UV胶可以粘接许多不同的基材。但是一般UV 胶堵封的产品，总会有少量的胶液渗入继电器内部。当对其进行光固化时，由于外壳阻隔，紫外线对其照射不上，渗入的胶液便不会固化。这是继电器生产所不允许的，因为它将直接影响到产品的机械、电气参数及其寿命。
胶水行业名词的
固化：胶水通过化学反应(聚合、交联等)获得并提高胶接强度等性能的过程。
表面处理：为使被粘物适于胶接或涂布而对其表面进行的化学或物理处理。
脱脂：清除被粘物表面的油污。
打磨：用砂纸、钢丝刷或其他工具对被粘物表面进行的处理。
喷砂处理：利用喷沙机喷射出高速砂流，对被粘物表面进行的处理。
化学处理：将被粘物放在酸或碱等溶液中进行处理，使用权表面活化或钝化。
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