IMD模内装饰工艺产品：
3D复杂形状设计和多样化风格。图案，颜色，字体，LOGO是丝印或网印印刷载频面的片材上，成型为3D形状，可以依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。一些效果是电镀喷漆所达不到的。
良率高。高压成型只有下模，没有上模。成型过程中不接触片材，不会污染片材。
适合做3D产品和高拉伸产品。高压成型可以拉伸的高度有25厘米。
薄膜厚度的
智能锁外壳销售
IMD模内装饰工艺产品：
3D复杂形状设计和多样化风格。图案，颜色，字体，LOGO是丝印或网印印刷载频面的片材上，成型为3D形状，可以依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。一些效果是电镀喷漆所达不到的。
良率高。高压成型只有下模，没有上模。成型过程中不接触片材，不会污染片材。
适合做3D产品和高拉伸产品。高压成型可以拉伸的高度有25厘米。
薄膜厚度的变化不用改变成型模等。薄膜片材可以是皮革，置绒等，提高产品的档次和质量。
IML产品：
1.使合作2D或低拉伸产品。如手机镜片或控制面板。
2.良率难以控制，受人为因素影响比较大，温度难控制。
3.公母模，成型过程中会伤害片材表面。
4.薄膜厚度变化需要修改成型模，费用昂贵，R角成型差，易拉破片材等
IMD技术不但改善产品的，还为产品不断拓宽了空间，提升产品的附加值，因此，IMD是了个极具潜力的发展项目。
IML工艺（In-mold Label）是模内装饰工艺（IMD）的一种，主要流程为将裁剪好的胶片薄膜经过平面印刷烘干以后，再贴膜进行冲孔、热成形，再剪料注塑。当注塑完成以后，产品表面硬度一般能达到2H~3H，分为基材、油墨和胶合材料三层。
该工艺相较于IMD而言，应用范围更加广泛，并且构图更为复杂。IML的工艺灵活性更强，能够适用于小批量产品加工，而IMD则通常适合大批量的产品加工（万件甚至数十万件起），也因此在生产过程中前者的胶片制作交期短，能够随意更换颜色以及图案，而后者并不具备该灵活的优点。
IML的工艺复杂，但因此为它赋予了制作复杂的产品--“制作三维立体图案”，并且由于膜料分为三层，立体成型的膜层高度能达40mm，远高于至多1.5mm的IMD工艺产品。也因为这一点，IML被广泛应用于带按键的产品，比如家电控制开关触摸层（电饭煲、微波炉控制面板）、安防面板或是汽车内饰件等领域，并且IML的油墨印于中间层，反复摩擦也不会影响图案的美观度；而IMD油墨印于磨蹭表面，图案经过一定时间和摩擦，会逐渐消失，不能做带有按键的产品。
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