1、轮胎撕碎机的分配台应使操作人员能看到各部作业情况。电动拌和机的分配台应垫上橡胶板或枯燥木板，均应紧固牢靠。2、轮胎撕碎机查看传动组织、作业设备、制动器等，确保正常作业，大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。3、轮胎撕碎机骨料标准应与拌和机的功能相符。4、轮胎撕碎机向大齿圈、跑道等磨损、滚动部位加注润滑油。5、轮胎撕碎机空车作业。各作业设备的操作、制动，承认正常，方可作业
厚板玻璃钢撕碎机
1、轮胎撕碎机的分配台应使操作人员能看到各部作业情况。电动拌和机的分配台应垫上橡胶板或枯燥木板，均应紧固牢靠。2、轮胎撕碎机查看传动组织、作业设备、制动器等，确保正常作业，大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。3、轮胎撕碎机骨料标准应与拌和机的功能相符。4、轮胎撕碎机向大齿圈、跑道等磨损、滚动部位加注润滑油。5、轮胎撕碎机空车作业。各作业设备的操作、制动，承认正常，方可作业。禁止将头或手伸入料斗与机架间调查或探摸进料情况。6、轮胎撕碎机进料时，作业中不得用手或工具等物伸入拌和筒内扒料出料，禁止在其下方作业或穿行。7、轮胎撕碎机料斗升起时，料坑底部要设料斗的枕垫，整理料坑时必需将料斗用链条扣牢。8、轮胎撕碎机向拌和筒内加料应在作业中进行，添加新料必需先将拌和机内原有的砼全部卸出后才干进行，不得半途停机或在满载荷时起动。
首先要调整好双轴撕碎机设备刀具之间的间隙，如果间隙过小，那么就会造成双轴撕碎机设备生产的过程卡料，调整的时候，我们要根据我们的物料大小以及生产成品颗粒的大小进行相应的调整。
其次是要调整好双轴撕碎机设备进料的速度，速度过快就会造成卡料，如果速度过慢则会浪费动力，这个需要我们经过一段时间的摸索，找到合适的速度，为了控制这个速度，好可以用皮带带动原料投料，以保障投料的均匀度。
就是双轴撕碎机设备的检修，要注意设备日常的保养检修，大程度上避免设备带病作业，以减少设备的卡料机率。
在维修标准和规章制度的落实执行上不，部分维修部门没有相应的质量管理机构、质量管理制度和质量管理人员。此外，维修工艺不完整，有的甚至是凭个人经验，随机随意进行维修，不能很好地贯彻执行维修标准。2、维修人员的综合素质还不能满足金属撕碎机维修的需求。主要表现为维修人员的文化素质偏低，缺乏正规的技术培训，质量意识淡薄，不能很好地操作现代维修设备。3、维修设备的利用率和完好率不能很好地保证。维修单位对工具、设备的校准和维护工作不重视；维修人员对工具、设备和仪器的性能及功用不了解，不能做到正确使用。
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