8.火焰加热表面淬火
操作方法:用氧-混合气体燃烧的火焰，喷射到钢件表面上，加热，当达到淬火温度后立即喷水冷却。
目的:提高钢件表面硬度、性及疲劳强度，心部仍保持韧性状态。
应用要点:1.多用于中碳钢制件，一般淬透层深度为2~6mm;2.适用于单件或小批量生产的大型工件和需要局部淬火的工件。
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热处理加工工厂
8.火焰加热表面淬火
操作方法:用氧-
混合气体燃烧的火焰，喷射到钢件表面上，加热，当达到淬火温度后立即喷水冷却。
目的:提高钢件表面硬度、性及疲劳强度，心部仍保持韧性状态。
应用要点:1.多用于中碳钢制件，一般淬透层深度为2~6mm;2.适用于单件或小批量生产的大型工件和需要局部淬火的工件。
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1降低钢中的碳量使钢中合碳量平衡状态下在奥氏体内的饱和溶解度即从根本
上解决了铬的碳化物Cr23C6在晶界上 析出的问题。通常钢中合碳量降至0.03以下即
可满足抗晶间腐蚀性能的要求。
2加入Ti、Nb等能形成稳定碳化物TiC或NbC的元素避免在晶界上析出Cr23C6
即可防上奥氏体不锈钢的晶间腐蚀
3去应力处理。去应力处理是消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理工艺一般加
热到300350℃回火。对于不 含稳定化元素Ti、Nb的钢加热温度不超过450t以免析
出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。对于超低碳和合Ti、Nb不锈钢的冷加工件和焊接件需在
500950℃,加热 然后缓冷消除应力消除焊接应力取上限温度可以减轻晶间腐蚀
倾向并提高钢的应力腐蚀抗力
42CrMo热处理
1.退火annealing '760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。 HB220-230
2.正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。
3.调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217
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