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工作原理
电动夹管阀采用电机驱动阀芯运动，从而挤压或松开阀芯与档条之间的软管来控制软管内流体的通断。流体介质仅从软管中通过，避免与阀体的其他部件接触导致污染。相对于传统的电磁夹管阀，电动夹管阀拥有更好地节能效果、更低的电磁干扰以及更强的耐压能力。以常开式两线制夹管阀为例，在未通电的情况下，滑块处于较靠近电动机的位置。
管夹阀批发
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工作原理
电动夹管阀采用电机驱动阀芯运动，从而挤压或松开阀芯与档条之间的软管来控制软管内流体的通断。流体介质仅从软管中通过，避免与阀体的其他部件接触导致污染。相对于传统的电磁夹管阀，电动夹管阀拥有更好地节能效果、更低的电磁干扰以及更强的耐压能力。以常开式两线制夹管阀为例，在未通电的情况下，滑块处于较靠近电动机的位置。滑块和阀头的挡条之间的距离较远，处于滑块和挡条之间的软管则处于打开的状态。
当接通电源时，夹管阀内部的电子电路接收到电源接通的信号，驱动电动机旋转。旋转的电动机通过螺杆等机械部件带动滑块向挡条方向运动，将软管夹紧后，内部电子电路感应到到位信息，控制电机停止转动，夹管阀保持夹紧状态。
当断开电源时，电源被切断的信号首先会被电子电路所感知。这个时候虽然外部电源被切断，但是由于内部有电容的存在，具有一定的能源储存，仍然能够继续为电子电路和电机供电。当电子电路感受到电源被切断的信号以后，会发出指令，通过驱动电路来驱动电机反向转动，电机的轴会带动滑块向电动夹管阀打开的方向运动。当软管已经进入打开状态，内部电子电路接收到到位信号，控制电机停止转动，夹管阀保持打开状态。
管夹阀的橡胶套管作为核心部件，通常由内层、外层和加强纤维组成。通过一次硫化/二次硫化工艺成型。管夹阀的套管种类按功能可分为：标准套管、加厚套管、高压套管、锥形套管等。按材质分类较多，常见为：天然橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶、海帕伦、三元乙丙橡胶、丁1腈橡胶、食品级橡胶、氯丁基橡胶等等大概二三十种。
1、因为管夹阀是以橡胶套管为核心的阀门，所以使用温度有一定限制，通常在-40~200℃以内。
2、受限于橡胶工艺，在满足套管质量强度的前提下，一般管夹阀的制造口径在DN300mm以内。
3、大口径的管夹阀相对价格较高，国内能制造能力的厂家少之又少。
管夹阀结构原理
1、管夹阀主要由阀体、橡胶套管、阀杆、传动元件组成。
2、挠性阀也是一种管夹阀，但不一定是球形。
3、阀中间的有一套管，介质由套管中通过，用气动、电动、手动或者液动等驱动方式挤压套管，达到开关/调节的作用。
4、套管是任何夹管阀重要的零件，是夹管阀的核心，提供抗腐蚀、抗磨损和承压能力，管夹阀的质量取决于套管的质量。
5、挠性阀和球形夹管阀中的“挠性”和“球形”都是指夹管阀的结构特征。
6、挠性，指阀的套管是用挠性材料(各类橡胶)制作的。物体受力变形，作用力失去之后不能恢复原状的性质称为挠性。使用挠性材料制作的夹管阀内套，在受到挤压关闭后，撤销挤压力，内管不会自动回复完全打开状态，需要在介质压力下回到完全打开状态。
7、球形，指阀体外壳形状。在采用用控制介质注入阀体外壳与套管之间，挤压套管实现夹断的方式时，采用球形外壳有利于套管在介质压力下回到完全打开状态。
8、球形挠性夹管阀，挠性阀，挠性夹管阀，球形夹管阀。在控制介质未输入时，胶套和阀体之间的空腔与大气连通，胶套受流体压力处于向外张紧状态。
9、由于管套内有一定角度排列的增强帘布层，使管套轴向和径向压力相互平衡，所以管套的长度与直径不会因流体压力而变化。当控制介质进入管套与阀体之间的空腔时，管套在介质压力下变形截流。
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