锂电池的回收主要目的是提取正极材料中的金属。
废旧电池首行预处理，包括电池分类、放电以及拆解和粉碎，后续处理技术包括火法工艺、湿法工艺和直接再生法，目前湿法工艺应用广泛。在获得了镍钴锰锂等金属之后，可加工成钴锰和等金属盐。回收的金属种类越多、回收率越高、工艺成本越低，说明电池整体回收能力越强。
根据电池回收渠道的不同，可分为三类商业模式：动力电池企业回收模式、行
旧锂电池回收厂家
锂电池的回收主要目的是提取正极材料中的金属。
废旧电池首行预处理，包括电池分类、放电以及拆解和粉碎，后续处理技术包括火法工艺、湿法工艺和直接再生法，目前湿法工艺应用广泛。在获得了镍钴锰锂等金属之后，可加工成钴锰和等金属盐。回收的金属种类越多、回收率越高、工艺成本越低，说明电池整体回收能力越强。
根据电池回收渠道的不同，可分为三类商业模式：动力电池企业回收模式、行业联盟回收模式、第三方回收企业模式。
废旧锂电池怎么处理，锂电池回收处理技术是？
撕碎机：把锂电池进行撕碎锤式
破碎机：把撕碎后的物料进行二次破碎分离
粉碎机：把破碎后的物料进行粉碎4
分析机：把粉碎后的物料进行风选分离
集料器：把经过引风机的粉尘进行收集排放
脉冲净化器（空气净化器）：把整套设备的粉尘进行净化。
分级筛：把经分析机分选的物料进行筛选，把大的金属物料分选出来
磁选机：把金属中镍分离出来
比重分选机：把经过分选筛的细的物料再进行比重分选，把金属分离出来
风机：让整套系统处于负压状态，收集粉料，净化空气。
废锂电池资源化研究主要集中于价值高的正极贵重金属钴和锂的回收，对负极材料的分离回收鲜见报道。为缓解经济发展而引发的日趋严重的资源短缺与环境污染问题，对废旧物资实现全组分回收利用已成为共识。
锂电池负极中的铜（含量达35％左右）是一种广泛使用的重要生产原料，粘附于其上的碳粉，可作为塑料、橡胶等添加剂使用。因此，对废锂电池负极组成材料进行有效分离，实现废锂电池资源化，消除其相应的环境影响具有推动作用。
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