对于在开式系统中使用的导热油来说，初馏点是一项重要指标。使用时要保持油箱的清洁，换油时油箱及油路要清洗干净，防止异物污染。实际应用中发现，有些初馏点很低的产品在开式系统中使用，造成操作不平稳，挥发损耗相当大，年补充量可达 50％以上。这不仅使用户承担了不必要的经济损失，而且 由于轻组分挥发，造成粘度增增加，传热效率下降，加热设备超温和炉管结焦等一 连串的问题，降低了传热系统的整
合成导热油厂子
对于在开式系统中使用的导热油来说，初馏点是一项重要指标。使用时要保持油箱的清洁，换油时油箱及油路要清洗干净，防止异物污染。实际应用中发现，有些初馏点很低的产品在开式系统中使用，造成操作不平稳，挥发损耗相当大，年补充量可达 50％以上。这不仅使用户承担了不必要的经济损失，而且 由于轻组分挥发，造成粘度增增加，传热效率下降，加热设备超温和炉管结焦等一 连串的问题，降低了传热系统的整体安全性和导热油的经济性。 在大量试验基础上， 规定在开式设备中使用的导热油的初馏点不其较高 使用温度，试验方法采用模拟蒸馏气相色谱法。
在导热油的日常检验中，我们为了获得更具有代表性的导热油样品，取样时都是在正常运行着的导热油系统中抽取样品。但是很多朋友并不知道该在哪里取样，又该如何取样，那么下面就听小编给大家细细道来吧！
一．取样基本原则：
用于试验的样品必须具有充分的代表性。
二．取样工具：
配有合适的塞或盖，不渗漏油品，能耐溶剂，具有足够的强度，保证清洁，干燥。常用有：铝制品瓶、塑料瓶（桶）等，要求取样量为1000ml。
三．取样方法：
1、对于系统安装了取样装置的客户，可在系统循环回路内通过取样冷却器进行取样，所取样品温度应不高于50℃，且尽快封闭保存。
2、对于系统未安装取样装置的客户，取样点应选择在主管道回路的泵前位置。近几年，导热油安全事故时有发生，给使用导热油的企业造成了巨大的经济损失。为了使样品更具有代表性，取样时，应将排污阀管内残存的油先放出一些并废弃掉，然后用被取样品冲洗容器内部，至少一次；取样过程中，观察试样容器，应至少留出10%用于膨胀的无油空间。取样后，要尽快封闭保存，以免发生氧化以保证检测数据能准确反映油品的真实状况。
3、不能从高位膨胀槽和低位储油槽取样。
四．注意事项：
1、开取样阀时，应注意调节大小，以免烫shang；
2、取样时，应在上风口，避免吸入油蒸汽；
3、取样时，应戴不溶于烃类的防护手套，如有飞溅危险，要戴眼罩或面罩；
4、取样时，要准备废油桶，作为冲洗和排放剩余油样的设施。
泄漏的导热油会产生大量烟气，遇明火容易发生火灾。如果已泄露的导热油与空气直接接触将会发生氧化反应，释放热量，热量或会渗漏并被包裹在保温层中不易挥发，从而有可能引发自燃。因此，应采取及时有效的措施来应对导热油泄漏，避免造成事故危害。
使用正规厂家合格产品
使用非正常生产，已老化或已达到报废标准的导热油，系统的循环流量和压力发生异常变化，加热炉内因超温导致结焦，易造成炉管破坏或爆管，引发安全事故。
导热油中含有较多水分或轻组分，温度上升过快时，汽化的水分或轻组分体积瞬间膨胀，油气混合物就会从高位槽冒出，造成溢油现象。有鉴于此，工厂换下来的废旧导热油原只需找ren折价卖出的状况已好景不在。导热油系统开工调试阶段要严防溢油现象的发生。在开工调试时，要严格按照导热油的升温曲线进行缓慢升温。一旦发生溢油现象，应尽快停止燃烧，将余火撤出炉膛，隔断导热油炉与循环系统，并将高位槽内的导热油通过加热炉放至低位槽。
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