Viber X1测振仪可通过轴承状况值的大小而判断轴承的好坏
测振仪主要是根据手持测振仪的总体设计方案,给出了电路方框图并利用Protel99SE软件Layout PCB具体电路，并对电路重要参数进行了分析计算。在硬件和软件两方面都采取了各种抗干扰措施,保证了测量的精度，提高了仪器的可靠性。
测振仪是利用石英晶体和人工极化陶瓷(PZT)的压电效应设计而成。当石英晶体
X1测振仪的价格
Viber X1测振仪可通过轴承状况值的大小而判断轴承的好坏
测振仪主要是根据手持测振仪的总体设计方案,给出了电路方框图并利用Protel99SE软件Layout PCB具体电路，并对电路重要参数进行了分析计算。在硬件和软件两方面都采取了各种抗干扰措施,保证了测量的精度，提高了仪器的可靠性。
测振仪是利用石英晶体和人工极化陶瓷(PZT)的压电效应设计而成。当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时，其表面就产生电荷。
滚动轴承振动的诊断常用方法主要有对于滚动轴承类设备，目前国外更倾向于用包络值来对轴承进行监测，而不再是之前的振动速度。在很多情况下，大部分工程师只是看设备的振动速度是否在正常值范围内。殊不知，即使在振动速度在正常范围内，但包络值可能已经很高。滚动轴承常见的故障是轴承磨损，磨损类故障特点是无明显的冲击脉冲信号，常用的振动速度值满足不了故障的监测。
可以从图一达到警告或报警水平后进行振动信号分析出。
注：机器故障诊断：不平衡、不对中、 齿轮箱故障，涌动、电磁场故障、轴承诊断等
信号分析：速度，加速度频谱分析、包络频谱分析
当轴承某一元件表面冲击，金属之间的结触，摩擦，润滑不良等，产生脉冲力，由于冲击力包含轴承组件、轴承座、机器结构及传感器的固有频率所以必然引起测振系统的共振。
生产对关键设备可以采用在线监测系统，利用计算机的海量存储空间不丢点的记录设备运行各种参数(如振动、温度、压力、流量等)，使设备始终处于监控状态，设备一旦出现故障前兆，及时报警，并尽可能多的采集故障信息，以了解故障现象和分析故障原因。系统自动生成日数据库、历史数据库及报警库，从而实现了故障报警、故障追忆和故障诊断。通过互联网，可以浏览设备运行的各种状态，实现远程诊断。
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