影像测量仪能够进行精密零部件的微观检测与质量控制，弥补了传统投影仪的不足，对各种复杂工件的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置可以进行有效的测量。并且将测量数据进行统计以及图表转化等。影像测量仪是一种由高解析度CCD彩色摄像器、连续变倍物镜、彩色显示器、视频十字线发生器、精密光学尺、多功能数据处理器、2D数据测量软件与高精密工作台结构组成的光电测量仪器。 [1]
全自动影像测量
五金加工影像测量仪公司
影像测量仪能够进行精密零部件的微观检测与质量控制，弥补了传统投影仪的不足，对各种复杂工件的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置可以进行有效的测量。并且将测量数据进行统计以及图表转化等。影像测量仪是一种由高解析度CCD彩色摄像器、连续变倍物镜、彩色显示器、视频十字线发生器、精密光学尺、多功能数据处理器、2D数据测量软件与高精密工作台结构组成的光电测量仪器。 [1]
全自动影像测量仪应用了哪些优势技术呢？ 全自动影像测量仪是在数字化基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器，其承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能，融合机器视觉软件的设计灵性，属于当今前沿的光学尺寸检测设备。下面我们来看看它有哪些技术优势 1、实现了CNC扫描批量测量： 全自动影像测量仪拥有CNC扫描大批量测量功能，可通过操作界面设定步幅、步数、行幅、行数，可以实现大批量扫描测量。亦可运用CNC走位自动测量与CNC扫描批量测量功能像结合，实现CNC复合测量。从而使全自动影像测量仪具有了全自动光学检测仪(AOI)的性能特征，批测效率提高百倍，操作人员轻松而安全。
对影像测量仪有所了解的朋友大多都知道，影像测量仪可以不接触产品表面地测量产品的三维几何尺寸和形位公差，因此效率非常高。那么影响影像测量仪测量速度的因素有哪些呢？1、影像测量仪的测量方式的选择是决定性因素。非接触式测量的速度要几倍十几倍于接触式测量，而且自动测量程序的应用不仅消除了人为误差，也确保了批量测量的效率会进一步更高。2、影像测量仪的伺服系统控制平台的机械运动性能。在编辑程序时，摇杆需要控制平台有微小步进，因为测量精度达到微米级的影像测量仪，摇杆的控制到位精度也是相应要考虑的问题。平台运动的启停用加速度表达，在保证测量精度的前提下，运动速度和加速度越快要求运动的定位精度和性能越好。
直线采集尽量长
影像测量仪，由于屏幕显示有限，加上放大倍率较大（一般在0.7档～4.5档 28X～180X)，屏幕显示部分的工件尺寸实际只有几毫米，很多测量人员在检测的时候习惯只在屏幕显示部分上采集点、线元素。如果采集的点有偏差，所采线段越短，那么所测得的角度值偏差就会越大，线段越长，测得角度值偏差就会越小。 所以我们在测量角度的时候，尽量将角度两边的线采集长些，如果屏幕显围太小，可以移动工作台，在角度所在直线的起点位置附件采一点，然后在终点位置采一点，这样所测角度误差将会大大减小
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