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无缝管出现内直道的原因
无缝管生产过程中出现内直道是在自动轧管机上常易出现的缺陷，也是较难解决的问题。多数情况下，直道是轻微的，不至于使无缝管变为废品；但有时较深，轧制航空管以及合金无缝管时，这种缺陷会带来很大危害，必须给予注意。
无缝管生产出现内直道缺陷的原因是，轧管顶头表面上有凹凸缺陷，如烧化的氧化
无缝管
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无缝管出现内直道的原因
无缝管生产过程中出现内直道是在自动轧管机上常易出现的缺陷，也是较难解决的问题。多数情况下，直道是轻微的，不至于使无缝管变为废品；但有时较深，轧制航空管以及合金无缝管时，这种缺陷会带来很大危害，必须给予注意。
无缝管生产出现内直道缺陷的原因是，轧管顶头表面上有凹凸缺陷，如烧化的氧化铁皮焊在顶头上以及顶头磨损和顶头形状畸变等，把无缝管内表面刮伤。由于纵轧的特点，刮伤是直线形的，因此，称内直道。
内直道主要在减壁区产生。内直道的深度一般在0.2毫米左右。
无缝管矫直机的种类
用于无缝管矫直的有机械压力矫直机、斜辊矫直机和张力矫直等几种型式。压力矫直机的结构简单，适用于直径为38-600mm，弯曲度在50mm加以上的无缝管矫直。它生产率低，需人工辅助操作，矫直质量亦不高，多用于无缝管的粗矫和异型管矫直。
目前广泛采用的是斜辊矫直机，其矫直辊的排列型式。由于矫直辊倾斜放置。故无缝管在矫直过程中作螺旋运动，可使无缝管在矫直辊间进行多次纵向反复弯曲，其结果可用为数不多的矫直辊来完成无缝管轴对称的矫直。
无缝管外壁防腐处理的方法
相比于传统管材，无缝管的原料较轻、强度高、耐性好，能够承受较高的内压，制作运用灵敏，并能在杂乱或恶劣的地质情况下使用。但在使用过程中存在弊端，主要是内外防腐处理比较麻烦一些。首先就是外壁防腐的问题，外壁防腐质量的好坏直接影响使用寿命。
目前国内无缝管的外壁防腐主要为：隐瞒型做法，无缝管均要求为加强型或特加强型外壁防腐，有部分地区推广阴极保护。而常见的外壁防腐方法有涂料如石油沥青、环氧煤沥青等，后者在低温时不易固化，且在现场焊口施工时问题很多，在以前是使用氯磺化聚乙烯，因为溶剂量大，易生，抗击穿不合格，部分地区已不再使用。关于阴极保护的防腐作用较好，但因选用的是牺牲阳极的方法，在日后运转中必须定时替换阳极，了运转成本和作业。
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