广州华蓝环保科技有限公司--VOC废气治理办理
燃烧法
燃烧法又可分为立即燃烧和催化反应燃烧。
①立即燃烧法
将VOC废气引进燃烧室，立即与火苗触碰燃烧，把废气中的可燃性成份燃烧溶解的一种方式。此方法又分成不用协助然料和加协助然料二种燃烧种类。若废气中污染物质含量高、发热量大，只靠燃烧废气就可以保持燃烧。
温度(高过800℃)则采用前面一种
VOC废气治理办理
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燃烧法
燃烧法又可分为立即燃烧和催化反应燃烧。
①立即燃烧法
将VOC废气引进燃烧室，立即与火苗触碰燃烧，把废气中的可燃性成份燃烧溶解的一种方式。此方法又分成不用协助然料和加协助然料二种燃烧种类。若废气中污染物质含量高、发热量大，只靠燃烧废气就可以保持燃烧。
温度(高过800℃)则采用前面一种。废气中污染物质浓度值低、发热量小，务必加协助然料才可以保持燃烧温度(600～800℃)则挑选后面一种。
优点和缺点：立即燃烧法加工工艺简易、小投资；管理方法非常容易，维护保养简易，稳定性高；但必须的解决温度高，消耗然料多，对安全生产技术、实际操作规定较高。
适用标准:适用浓度较高的、小风速的废气。
②催化反应燃烧法
催化反应燃烧利用金属催化剂使废气中燃烧物在较低温度下氧化分解的净化方式。一般实际操作温度操纵在320-480℃，催化反应燃烧的净化率是90%-95%。
优势：与供热燃烧法对比，起燃温度低，耗能低，解决（90%-95%）。
缺陷：金属催化剂较贵，基建项目项目投资大，大细颗粒物及出液应事先去除，不可以用以除去使催化剂的汽体。
此方案适用带有气体、蒸气、氮化合物、异味化学物质的废气净化解决，不适合带有很多细颗粒物、雾滴的废气净化解决。由于细颗粒物、雾滴可以阻塞金属催化剂的料层，使金属催化剂活力减少，进而减少净化解决。
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立即解决法
立即进行燃烧法加工工艺简易、解决，针对浓度较高的VOCs,污泥负荷可达95%以上。立即进行燃烧法在解决较低浓度的VOCs时，务必应用协助然料保持点燃，运作成本费大幅度提升，且热力设备巨大，易生成NOx等空气污染物。
点燃法
供热点燃法使用方便，便于维护保养，适用溫度较高、浓度值比较大、排风量较小的有机废气，可有效解决绝大部分有机化学气体。如与废余热回收设备、气体萃取设备融合应用，则经济发展适用范围强、适用气体范畴更广。
有机废气预备处理技术：
有机废气预备处理的优劣将同时危害到尾端治理的实际效果。多级别干试过虑技术、喷洒消化吸收技术、冷疑减温去湿技术等有机废气预备处理技术飞速发展，其他如除油雾、除尼古丁等净化处理技术变成公司发展的关键技术之一。
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尾端治理技术：吸附、焚烧、催化燃烧和微生物净化处理等传统的的治理技术仍然是VOCs治理的流行技术。
为摆脱单一技术的局限，对于不一样标准一般需运用多技术藕合加工工艺，如吸附萃取+催化燃烧、吸附浓缩+高溫焚烧、吸附萃取+消化吸收、等离子技术溶解+消化吸收等。
无论哪种技术，均有一定的适用标准，必须依据技术投资效益分析有效挑选，并高度重视各种技术的科学化运用。
溶剂消化吸收法
以液态溶剂做为吸附剂，使废气的有毒成份被液态消化吸收，进而做到净化处理的目地，其吸附全过程是依据有机化合物相似相溶原理，常选用熔点较高、蒸汽压较低的柴油机、做为溶剂，使VOC从气相色谱迁移到液相中，随后对消化吸收液开展脱附解决，回收利用当中的VOC，与此同时使溶剂得到再造。该法不但能清除汽态污染物质，还能回收利用一些有效的化学物质，可以用来解决气体压力一般为3000～15000m3/h、浓度值为0.05%～0.5%(摩尔分数)的VOC，污泥负荷可实现95%～98%。
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