在使用撕碎机刀片的时候要能充分考虑物料的相关特性。这种刀片的时候是属于冷作模具钢，因此这种钢材并不是无坚不摧，这种刀片只能适合撕碎一些较为柔软的材质，这就要求在使用过程中需避免一些过于坚硬和强度过高的物料进行撕碎，不然的话就会造成对道具造成的极大伤害。
在使用SKD11材质撕碎机刀片、4片的时候需要注意物料的相关投放量。一般在对物料进行投放中操作者需要能够根据撕碎机投放容
单轴撕碎机刀片生产厂家
在使用撕碎机刀片的时候要能充分考虑物料的相关特性。这种刀片的时候是属于冷作模具钢，因此这种钢材并不是无坚不摧，这种刀片只能适合撕碎一些较为柔软的材质，这就要求在使用过程中需避免一些过于坚硬和强度过高的物料进行撕碎，不然的话就会造成对道具造成的极大伤害。
在使用SKD11材质撕碎机刀片、4片的时候需要注意物料的相关投放量。一般在对物料进行投放中操作者需要能够根据撕碎机投放容量标准来进行物料的投放，千万不能超过相关标准的容量，不然的话过多的物料就会导致撕碎机刀片由于超过了承受负荷范围而损坏。
撕碎机的刀具和其他设备上刀具的修磨方法根本不一样，机刀片的平面垂直撕碎机的刀具设计的比较特殊，多爪刃的设计让磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀片的平面修磨会造成刀片之间的间隙过大严重影响使用。其他类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或对刃口部分进行修磨，并且一定要和撕碎那么撕碎机的刀具具体该如何去修磨呢？
我们首先要了解撕碎机刀片的磨损主要是刀爪上的磨损，而要修磨简单的方法是用线切割机对刃口内侧进行抛磨，撕碎机刀片直到刀片刃口锋利为止。
要注意一定要沿着刀爪的弧线刨磨，金属加工系列刀片。并且一定要和撕碎机刀片的平面垂直，这样对原本刀体的损耗才会是小的。
在产品的热处理工序安排方面，首先要明白热处理的目的，其工序的要求是为了改变刀片材料的性能和消除内应力;加工工序的目的不同，其内容及在工艺过程中的安排的也不一样;热处理工序的步预备热处理，可以改善撕碎机刀片的机械性能。淬火就是把撕碎机刀片置于高温加热后冷却，使钢材组织转变成马氏体的过程，再加热到一定温度，让它转变成回火索氏体，由于回火温度不同，性能可以在一定范围调整。
检查、检验工序看似简单，其实是一个非常重要的工艺流程，当撕碎机刀片产品加工完毕之后，需要去毛刺及检查平行度、尺寸精度、热处理硬度等等，这是整个撕碎机刀片加工过程的阶段。
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