绝缘阻抗主要是量测两个端点之间及其周边连接在一起的各项关联网路所形成的等效电阻值，绝缘电阻是指用绝缘材料隔开两部分导体之间的电阻称绝缘电阻，为确保电气设备运行的安全，对其不同极性（不同相）的导电体之间，或导电体与外壳之间的绝缘电阻提出一个要求。
parylene涂层可以使铁芯、转子、定子、马达等一系列产品达到耐高压（绝缘）的防护效果，防水等级能
真空镀膜材料
绝缘阻抗主要是量测两个端点之间及其周边连接在一起的各项关联网路所形成的等效电阻值，绝缘电阻是指用绝缘材料隔开两部分导体之间的电阻称绝缘电阻，为确保电气设备运行的安全，对其不同极性（不同相）的导电体之间，或导电体与外壳之间的绝缘电阻提出一个要求。
parylene涂层可以使铁芯、转子、定子、马达等一系列产品达到耐高压（绝缘）的防护效果，防水等级能够达到IP68，同时也有优异的防潮、防腐蚀的效果。派瑞林涂层致密无是新一代铁芯、转子、定子马达等产品防水的方案，它能明显的延长这些产品的使用寿命。
随着物联网成为现实，各类传感器应用也越来越广泛，如智慧城市、智慧、人工智能、无人驾驶、可穿戴设备等，且用于各种复杂环境和环境中。用于这些恶劣环境中的传感器，无疑会出现生锈、腐蚀、受潮等现象，致使工作。派瑞林涂层能耐酸碱和，对水汽和盐雾等恶劣环境有的阻隔能力，同时，派瑞林涂层很薄（几微米甚至可以做到几百纳米），对传感器的灵敏度影响很小，目前被各类传感器作为材料。
另外，Parylene涂层厚度较薄（通常为25um）,对电路板表面绝缘电阻影响不大，且对元器件工作时所产生的热量消散也非常有利。另外由于分子结构对称性较好，使它在较高的频率下仍有较小的介质损耗和介电常数，它的这种高频低损耗特性使它为高频微波电路的可靠防护创造了条件。
膜层的拉伸强度和耐热性：据相关文献，在拉伸强度测试中使用了独立的派瑞林薄膜，并且将拉伸强度损失50％作为研究中的破坏标准。在派瑞林样品中，拉伸强度一直保持到缠结不再是一个因素为止，此后拉伸强度突然下降 。
研究试验发现在2500 lux的紫外线照射下，室温下Parylene N可以承受2784小时（0.31年），Parylene C可以承受20538个小时（2.34年），而派瑞林F可以承受更久时间。
液位传感器在工作的过程中很容易挂上水珠或其他液体，这样就会影响准确的测试数据。而派瑞林涂层刚好具备疏水的效果，疏水角约92°，很好的防止水珠或其他液体挂壁。
派瑞林涂层采用气相沉积CVD的工艺，在电子产品表面沉积一层致密的防护膜，该膜层有较低的水汽透过率，可起到较好的阻隔水氧的作用。经派瑞林涂敷后的液位传感器防水等级可以达到IP68。
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