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抛光三环节研磨、抛光、还原各环节具体含义及质量标准:1、 研磨:通过表面预处理清除漆面上的污物,消除严重氧化、细微划痕及表面缺陷,工艺大多采用水砂纸去除表面瑕疵,一般使用3M 1500-2500皇牌水砂纸。抛光随着人工成本的提高,水磨砂纸研磨效率不高,使用后砂纸痕较重的问题开始凸显,一些主流站开始采用3M 金字塔砂纸,
金属件研磨抛光价格
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抛光三环节研磨、抛光、还原各环节具体含义及质量标准:1、 研磨:通过表面预处理清除漆面上的污物,消除严重氧化、细微划痕及表面缺陷,工艺大多采用水砂纸去除表面瑕疵,一般使用3M 1500-2500皇牌水砂纸。抛光随着人工成本的提高,水磨砂纸研磨效率不高,使用后砂纸痕较重的问题开始凸显,一些主流站开始采用3M 金字塔砂纸,P1500和P3000砂纸,使用干磨机半湿磨的方式进行研磨,无砂纸痕的残留,机械化操作,可极大的提高抛光效率。

质量标准:去除砂纸在漆面上造成的砂纸痕,漆面呈现处部分光泽。2.2 镜面抛光:去除粗蜡抛光残留的圈纹,恢复车漆的原有光泽。质量标准:漆面无明显圈纹,出现镜面效果,光泽度比抛光前得到有效改善。3、还原:找回车漆的本来面目,恢复新车般的状态。质量标准:光泽度明显比抛光前得到改善,倒影清晰可见。为了确定使用研磨剂的种类,需对漆面问题进行判断。在不明显处的小块面积使用研磨剂。研磨剂优先选用轻度研磨剂,如果漆面缺陷较严重,考虑选用中度或重度研磨剂。

化学腐蚀2.1.1 表面污染:附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质,与不锈钢件中的某些成分发生化学反应,产生化学腐蚀而生锈。2.1.2 表面划伤:各种划伤对钝化膜的破坏,使不锈钢保护能力降低,易与化学介质发生反应,产生化学腐蚀而生锈。2.1.3 清洗:酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留,直接腐蚀不锈钢件(化学腐蚀)。

存在问题编辑 播报5.1 焊缝缺陷:焊缝缺陷较严重,采用手工机械打磨处理方法来弥补,产生的打磨痕迹,造成表面不均匀,影响美观。5.2 表面不一致:只对焊缝进行酸洗钝化,也造成表面不均匀,影响美观。5.3 划痕难除去:整体酸洗钝化,也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉,并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质,导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。

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