超声波焊机主要由如下几个部分组成：发生器、气动部分、程序控制部分、换能器部分。发生器的主要作用是将工频50Hz的电源利用电子线路转化成高频（例如20KHz）的高压电波；气动部分的主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要；程序控制部分控制整部机器的工作流程，做到一致的加工效果；换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动，经过传递、放大、达到加工表面。
天津超声波焊接机生产
超声波焊机主要由如下几个部分组成：发生器、气动部分、程序控制部分、换能器部分。发生器的主要作用是将工频50Hz的电源利用电子线路转化成高频（例如20KHz）的高压电波；气动部分的主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要；程序控制部分控制整部机器的工作流程，做到一致的加工效果；换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动，经过传递、放大、达到加工表面。
超声波焊接机的构成部分和基本原理
超音波焊接机首要由以下一些部份构成：产生器，气动式一部分，系统控制一部分，换能器一部分。
产生器关键功能是将直流50HZ的开关电源运用电子电路转换成高频率（比如20KHZ）的髙压电磁波。
气动式一部分关键功能是在生产过程中进行充压，试压等工作压力工作中必须。
系统控制一部分操纵这部设备的工作内容，保证一致的生产实际效果。
换能器一部分是将产生器发生的髙压电磁波转化成振动分析，历经传送，变大，做到生产加工表层。
在一般认为超声波塑料焊接机作业时，产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的熔接效果，其实这只是表面的看法，超声波既然是摩擦振动，就会产生音波传导的现象。我们如果单只观察硬件（模具）的稳合程度，而忽略了整合型态的超声波塑料焊接机作业方式，必定会产生舍本逐末或误判的后果，所以在此必须
先强调超声波塑料焊接机的作业方式是传导音波，使成振动摩擦转为热能而熔接。这时候超声波模具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质的组织，必定无法是承受相同的压力。
另一方面上模（Horn）输出的能量，每一点都有其误差值，并非整个面发出的能量都相同。就这整体而言，势必产生产品熔接线熔接程度的差异。所以也就必须作修正，如何修正，那就是靠超声波塑料焊接机本身的水平螺丝，或是贴较薄的胶带或铝箔来克服了。
超声波焊接机选型参数：
超声波焊接机由气压传动系、控制系统、超声波发生器、换能器及焊头和机械装置等组成，频率15KHz超声波焊接机功率分为：2600W、3200W、4200W等，因功率大、振幅大，用于产品尺寸大或熔点高、比较难焊的塑料产品；频率20KHz超声波焊接机功率范围一般在900W～1500W之间，因此适用产品尺寸小、易焊的塑料产品；频率28KHz超声波焊接机适用点焊、压焊、铆接、封口、螺丝埋植等；频率35KHz和40KHz超声波焊接机，适用于小而精密的塑胶焊接。塑料材料硬度和屈服强度低，选用较低的振动频率，随着频率的提高，振幅减低，对薄件可降低因交变应力引起的疲劳破坏，高频振荡能量的损耗将增大；振动频率的精度是保证焊接质量稳定的重要因素，一般塑料产品的焊接，选用15Hz（或20Hz）超声波焊接机,产品尺寸越大、越难焊的塑料产品，选用机器功率越高。
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