氨水蒸发器的工作原理:氨罐中的液氨通过压差或氨泵输送到蒸发罐氨水蒸发器的工作原理:氨罐中的液氨通过压差或氨泵输送到蒸发罐,经过滤调节后进入蒸发器盘管,液氨吸收 热介质通过管壁热量(盘管换热器根据传热过程的不同分为换热段、蒸发段、过热段),热介质热量来自换热器(分为蒸汽、电 根据不同来源加热和加热)热水),换热器的热量加热热介质水(水或乙二醇溶液进行无垢处理),液氨盘管中的液氨吸收热
氨水热风蒸发器价格
氨水蒸发器的工作原理:氨罐中的液氨通过压差或氨泵输送到蒸发罐
氨水蒸发器的工作原理:氨罐中的液氨通过压差或氨泵输送到蒸发罐,经过滤调节后进入蒸发器盘管,液氨吸收 热介质通过管壁热量(盘管换热器根据传热过程的不同分为换热段、蒸发段、过热段),热介质热量来自换热器(分为蒸汽、电 根据不同来源加热和加热)热水),换热器的热量加热热介质水(水或乙二醇溶液进行无垢处理),液氨盘管中的液氨吸收热量并 然后加热并转变为气态。 蒸发器装有内置气液分离器,旋转气液分离后,气态氨从出口输出。

氨水蒸发器通过饱和蒸汽的冷凝将氨水加热蒸发并放出潜热
氨水蒸发器通过饱和蒸汽的冷凝将氨水加热蒸发并放出潜热。 蒸汽通过管道进入蒸发器,冷凝、放热,在管程中与氨水进行热交换,氨水吸热、升温、蒸发成为氨气混合物。 通过氨气混合器后送入SCR反应器,冷凝水排出。
主要控制点:蒸发器出口氨气混合物的压力和温度,蒸发器的氨水位,氨水的温度和压力等。 调节低压饱和的投加量 入口蒸汽,控制出口氨混合物的压力和温度; 调整进口氨的用量,控制蒸发器内氨水位恒定,保证蒸发器有足够的蒸发面积。
回转窑采用低温脱硝方案
回转窑出口经过旋风除尘,布袋除尘等温度一般为200℃以上,因此我公司针对回转窑采用低温脱硝方案。主要烟气治理工艺流程为除尘-低温SCR脱硝。低温SCR脱硝技术主要由还原剂存储罐、还原剂计量喷射模块、氨水蒸发器、喷氨格栅、PLC 控制系统、催化反应器等部分组成。氨水/尿素溶液的储存于储罐中,在多级泵、压缩空气的作用下送到喷,喷入蒸发器,然后通过喷氨格栅混合至烟道中,与烟气中的NOx充分混合。当烟气经过催化剂时,NOx发生SCR,脱硝反应变成N2与H2O,此项目已经成功应用多条窑炉改造。

多效蒸发器处理催化剂废水回收铵工艺
1、化工废水成分比较复杂,盐分为铵,在料液蒸发过程中,成套设备选用强制循环蒸发器。强制循环蒸发装置是一种﹑抗盐析、抗结疤结垢的蒸发装置,系统用轴流泵输送液体,迫使液体以较高速度流过加热元件,使流动的推动力与传热、汽化、气液分离的功能分开,设备的换热,在真空、多效条件下操作的实用性很突出。
2、原料液经过乏汽预热后依次进入三效蒸发器内蒸发浓缩,到达一定浓度后经出料泵输送至下一工序。

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