机器故障是每个设备都会经历的事情，磁选机同样不例外。磁选机是很多行业用于物料磁选时必选的选矿设备，如果在工作中出现故障不仅影响生产及使用寿命，严重时会对设备造成致命伤害。
一、减速机过热原因
1、油量不足或油质不良。
2、齿轮与蜗杆磨损过甚，或是啮合不好。
3、轴承润滑不良或磨损严重。
二、磁选机电机过热及其声响不正常
1、轴
永磁粉矿磁选机厂家
机器故障是每个设备都会经历的事情，磁选机同样不例外。磁选机是很多行业用于物料磁选时必选的选矿设备，如果在工作中出现故障不仅影响生产及使用寿命，严重时会对设备造成致命伤害。
一、减速机过热原因
1、油量不足或油质不良。
2、齿轮与蜗杆磨损过甚，或是啮合不好。
3、轴承润滑不良或磨损严重。
二、磁选机电机过热及其声响不正常
1、轴承润滑不良或是磨损严重。
2、风扇叶脱落或磨损。
3、开关线路接触不良，或断线跑单相。
4、电压过低。
三、磁选机在运转中声响不正常，圆筒被障碍物卡住，甚至使圆筒不能转动，底箱颤动。
原因往往是被底箱的物体卡住，再就是磁块脱落，使筒体嘎嘎作响，严重时会使筒皮划破。这时应停车检修，排除故障。
根据磁选机的结构组成部件可知，磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动部分四部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机，带动圆筒作回转运动。磁选机结构上圆筒和磁系是磁选过程选别矿物的重要部件，传动部分主要的是电机和减速机。电机在磁选机的作用犹如汽车的引擎，是驱动磁选机运行的设备，所以在电机的选择上也要根据实际情况，设备要求选择合适的电机型号。
永磁筒式磁选机电机的选择，根据设备性能，我们选择的是Y系列三相异步电动机。常用于矿山设备的电机型号主要是Y系列三相异步电动机、YCT系列电磁调速电动机、YD系列变级多速三相异步电动机、YZS系列振动源三相异步电动机、JR系列中型绕线转子三相异步电动机。Y系列电动机是一般用途的全封闭自扇冷式三相异步电动机。安装尺寸和功率等级符合IEC标准，外壳防护等级为IP44，冷却方式为IC411,连续工作制。采用B级绝缘，额定电压为：380V。额定频率：50Hz。功率3KW及以下为Y接法，其它功率为△接法。Y系列电动机、节能。起动转矩高，噪音小，振动小，运行。适用于驱动无特殊要求的机械设备。
对于旧磁选机修复，常见的问题大体分类可为：磁选机磁筒破损和磁选机退磁问题。磁选机磁筒破损修复就需要更换磁筒筒皮以及做好磁筒保护材质的粘贴。磁选机退磁需要做的就是更换磁块，并重新安装磁块，排列磁系。
湿式永磁筒式磁选机，在使用过程中由于长时间的使用，导致磁筒磨损严重，筒皮破损。磁筒破损后易造成矿物进入磁系中，破坏磁系结构，从而使磁选机失去磁选能力。其次就是水进入磁选机磁系中，从而降低磁选能力。对于这类问题，首先，就用户的问题进行分析，并进行实时指导，在使用磁选机过程中要定时维护保养磁筒，如发现磁筒因硬物造成变形或者磨损严重，应及时停机修复，切不可继续使用，造成磁系结构损坏，造成更大影响。如在使用过程中听见磁筒中有响声，一方面可能磁筒破损，矿物进入磁选机磁系中，另一方面可能是磁块脱落。这也要求用户及时停机修复，不然会造成更大的损坏。
在进行磁选试验过程中，我们知道矿物的粒度是决定磁选效果重要的因素之一，所以矿物需要进行破碎，破碎到一定颗粒大小。在磁选过程中破碎过程起到非常重要的作用。在客户做的磁选过程中，我厂进行破碎，一般破碎至3mm以下，这样选出来的精矿品位高，磁选效果好。
对辊破碎机的破碎机构是一对互相平行水平安装在机架上的圆柱形辊子。前辊和后辊工作相向旋转，物料加入到喂料箱内，落在转辊的上面，物料在辊子表面摩擦力的作用下，被扯进转辊之间，受到辊子的挤压而粉碎。粉碎后的物料被转辊推出，向下卸落。对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品大排料粒度。
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