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哈尔滨大型哈氏合金反应釜厂商了解更多「多图」

企业视频展播,请点击播放视频作者:威海行雨化工机械有限公司 大型哈氏合金反应釜厂商反应釜使用时应注意事项及修补 反应釜是一种具有高压操作的反应容器,在反应釜通常情况下与高温工作条件相连接。那么,如何对高温高压反应釜进行操作呢? 对于高压出现裂纹,首先应确定是材料本身的问题还是机物料对材质有腐蚀,实验室高压釜壳体局部有腐蚀,采用电弧堆焊法修补即可,如果反应釜壳体局部腐蚀面积较
大型哈氏合金反应釜厂商
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大型哈氏合金反应釜厂商反应釜使用时应注意事项及修补

反应釜是一种具有高压操作的反应容器,在反应釜通常情况下与高温工作条件相连接。那么,如何对高温高压反应釜进行操作呢?

对于高压出现裂纹,首先应确定是材料本身的问题还是机物料对材质有腐蚀,实验室高压釜壳体局部有腐蚀,采用电弧堆焊法修补即可,如果反应釜壳体局部腐蚀面积较大,采用贴补法修理。如果裂纹深度小于反应釜壁厚的10%,且不大于1mm,可用砂轮将裂纹磨平,并与金属表面圆滑过渡即可。升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。威海行雨化工近年来研制的新产品,不仅具有外型美观、结构紧,凑、操作方便等特点也很少出现质量问题。

1.要严格按照“高温高压反应釜安全使用规程”使用操作反应釜,不得单独操作,实验时需二人以上。

2.高压釜工作过程中,打开换气扇,保证通风良好。

3.釜内有压力时,严禁扭动螺母或敲击高压釜。

4.正反螺母连接处(进气管、排气管及压力表与釜盖连接的支管),只准旋动螺母,不得使两密封面相对转动。

5.操作时随时观察压力表的示数,严禁在超温超压情况下用釜。

6.实验过程如有漏气现象,立刻停止加热,停止实验,严禁高温扭动螺母。

7.实验过程不要离开。


8.反应釜不耐强酸,反应液中禁用盐酸、硫酸等强酸(如有腐蚀请选择对应材质,例如哈氏合金)。

9.使用前需经得负责人同意,任何人使用釜前,一定要先详细阅读说明书。






大型哈氏合金反应釜厂商哈氏合金反应釜技术参数确定原则

技术参数的确定是进行反应釜设计的首先,也是关键的一步,它包括:  1.1 设计压力(或允许工作压力)、设计温度(或允许工作温度)当用户提供的只是允许工作压力和允许工作温度时,先根据物料性质确定安全排放装置的形式、种类,再依据GB150-2011《钢制压力容器》附录B的规定,超压泄放装置’的有关要求确定设计压力及设计温度。  1.2 釜内容积釜内容积分为有效容积与全容积,用户一般给出的为有效容积(即操作容积)。此时,必须根据安全生产的要求确定物料充装系数,充装数一般为0.6~0.85,对于有容器法兰结构的釜体,物料充装高度不宜超出容器法兰密封面。  1.3 物料名称及特性是确定结构及选材的重要因素。所有程序的每步选项包括控制外循环程序,都由PLC控制器电脑来控制。  1.4 搅拌器型式及搅拌转速这关系到搅拌功率的大小及搅拌效果的好坏。  1.5 电机功率若用户不能提供时,则必须要知道物料粘度、搅拌器型式、直径及搅拌转速,按‘搅拌设备的计算’要求确定所需的搅拌功率,再计入轴封、轴承及减速机与传动副所损耗的功率,向上圆整标准的电机功率。




大型哈氏合金反应釜厂商搅拌轴径及传动侧两轴承间距离的确定原则

搅拌轴径一般是根据搅拌功率、搅拌转速等扭转变形条件进行计算,从而估算搅拌轴径,再按临界转速、搅拌轴的强度来校核轴径。当无法确定搅拌功率时,可直接采用电机功率减去各传动副损耗的功率作为计算功率。  

计算搅拌轴在轴封、轴端处的摆动量。  

当临界搅拌速以及轴封、轴端处的摆动量不能满足要求时,可通过调整传动侧两轴承间的距离进行重新校核,通常两轴承间的距离取值为2.5~5倍搅拌轴直径。当仍无法达到要求时,则应考虑加大搅拌轴的轴径或在釜内设置底轴承。  

轴封处搅拌轴摆动量的确定。轴封处搅拌轴摆动量的大小,直接影响到轴封的密封性能。允许摆动量的大小由釜内压力、允许泄漏量来确定。在实验中哈氏合金加氢反应釜需要使用氮气或氢气置换釜内的空气,一般有两种情况量很小的话可以直接抽真空尽量将空气赶走然后用氢气置换第二种应该先用氮气置换以后,再抽真空然后再通氢气进行置换,反复几次处理加氢反应釜内气体就置换完毕,可以正常使用。当不能加大轴径,而设置底部轴承仍无法达到允许摆动量时,可在釜内靠近轴封处设置中间轴承(尽量不在釜内设置轴承)。一般情况下,轴封处摆量应控制为:填料密封:0.08mm~0.13mm,机械密封:0.04mm~0.08mm。




大型哈氏合金反应釜厂商哈氏合金反应釜维修保养守则

正确使用、维护和清洁不锈钢反应,使各项操作标准化、规范化,延长设备的使用寿命,保障安全生产,稳定产品的质量。 1.在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电。2.卸爆膜在使用一段时间后,会老化疲劳,降低卸爆压力,也可能会有介质附着,影响其灵敏度,应定期更换,一般一所更换一次,以防失效。3.升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。如遇停电,应即将调速旋钮调回零位。4.不得速冷,以防过大的温差压力造成损坏。5.反应釜运转时,联轴器与釜盖间的水夹套必须通冷却水,以控制磁钢的工作温度,避免退磁。6.严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头。7.应定期对测量仪表进行校准,以保证准确可靠地工作。8.定期检查电机接线是否


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