响X射线异物检测灵敏度的因素 -
检测难度取决于:
密度(主导)
产品厚度/高度/深度(次要作用)
异物面积大小
产地均匀性
X射线吸收量随着产品的密度与厚度增大而增加,因此当产品的密度和厚度增加时,需要更多的X射线能量来穿透。异物的密度大于周围产品的密度,它吸收的X射线就会高于产品。当异物密度过
工业X光检测设备厂家
响X射线异物检测灵敏度的因素 -
检测难度取决于:
密度(主导)
产品厚度/高度/深度(次要作用)
异物面积大小
产地均匀性
X射线吸收量随着产品的密度与厚度增大而增加,因此当产品的密度和厚度增加时,需要更多的X射线能量来穿透。异物的密度大于周围产品的密度,它吸收的X射线就会高于产品。当异物密度过小时,会无法在图像中留下投影,故而无法检测。如果产品本身的密度或厚度增加,异物与产品吸收X射线的对比就减小,从而降低检测灵敏度。工业X光检测设备厂家
X光异物检测系统是独立开发研制的产品,其产品具有如下特点:
(1)独有的图像处理软件.
(2)空机检测能力精度(mm):SUS304球:0.3mm,Ceramic球1.0mm,Glass球:1.0mm。
(3)产品设计符合Haccp标准。
(4)多重安全保护设计,安全的X射线泄漏防护,泄漏水平小于1μsv/h。
X射线对产品的辐射水平大大世界卫生组织制定的标准。
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4、采用高集成纯数字解决方案实现X光相机的功能,X光线阵探测器的驱动,图像数据的采集传输,以及图像预处理算法均在单片机FPGA上实现完成。很大程度的简化了系统的结构,提高系统的可靠性,减少设备的故障率,是系统更加的可靠、稳定和偏于维护。
5、采用高速视频Cam eraLink接口协议,使zui大图像传输速度达到1.6Gbps,保证系统在高速检测中具有良好的实时性;此外,采用Cam eraLink图像采集卡的方式,极大增强了探测系统通用性和扩展性。
工业安全检测:聚焦全钢、半钢子午线轮胎检测,检测轮胎中异物、气泡、带束打折、子口错乱、帘线交叉、钢圈弯曲、肩弯等几十种缺陷。业务范围还包含鞋服、箱包中的异物检测。工业X光检测设备厂家
自十九世纪末X射线被发现以来,经过了数百年的发展,现广泛应用于食品工业检测、公共安全检测、X光诊断等领域。
为更好的满足相关需求,提高检测水平,X射线异物检测机也由原来的单视角检测技术发展到新型的多视角检测技术,以便为不同需求的客户提供更多的选择。
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