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压铸模温机的日常保养与维护
镁合金压铸模温机,铝合金压铸模温机广泛应用在压铸行业,正确使用压铸模温机可以延长其使用寿命,减少故障的发生,压铸模温机换油周期是一般的情况,实际上有的设备由于管理维护工作做得好,导热油的使用周期还可以长一段时间,这也要根据设备使用的频率来决定。
压铸模温机
挤出机模温机厂家
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压铸模温机的日常保养与维护
镁合金压铸模温机,铝合金压铸模温机广泛应用在压铸行业,正确使用压铸模温机可以延长其使用寿命,减少故障的发生,压铸模温机换油周期是一般的情况,实际上有的设备由于管理维护工作做得好,导热油的使用周期还可以长一段时间,这也要根据设备使用的频率来决定。
压铸模温机的保养方法介绍:
1、保持压铸模温机传热介质,即导热油的清洁
生产过程中残存的铁屑、金属粉末等杂质要及时清洗干净,不能混入导热油中,随着油的流动,杂质将会引起传热循环工作不正常,严重时还会造成故障。
2、防止水分的混入
压铸模温机导热油在使用中要防止混入水分,混入水分后,导热油会乳化变为乳白色,众所周知,油水是不相融合的,融合后的混合液体,经过加热后会膨胀,如果高温情况下还会喷射,造成人身伤害事故。导热油混入水分的途径主要是油箱和冷却器,要定期检查机架上部的油箱盖是否密封,冷却器是否进水,定期清洗过滤器,约每三个月清洗一次。
3、定期更换导热油
压铸模温机导热油在使用中,由于本身的变质和被外来物质的污染,都会使下降老化,当下降超过一定限度后,其热传导性降低,严重的会产生结碳现象,对发热管造成损伤以及管路阻塞等故障情况。
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350度超高温模温机使用注意事项
随着技术水平的提高,模温机功能越来越强大,使用可达350℃,也就是我们所说的超高温模温机。为了方便大家更好的了解,下面说一说超高温模温机的使用注意事项。
1.350度超高温模温机对于选择导热介质要求也比较高,选择质量较好的导热油,防止温度过高导致导热油闪点,出现着火现象。
2.油罐使用氮气密封,隔绝空气避免导热油氧化影响使用寿命
3.超高温模温机采用进口耐超高温油泵,保证控温范围达到350℃。
4.使用前检验主电源是否已接好,接好后是否有出现电源逆相或缺相的现象,欧能厂家都安装有电源逆相或缺相保护装置
5.安装前还需检查高温油泵是否出现反转的状况,如有就要把链接高温油泵与热过载继电器之间的电线对调调整一下,再给热油机膨胀油箱加入传热媒介(即导热油)。
6.注意350度超高温模温机在注入导热油后不应立即升温,应让高温油泵循环运转一段时间,等油温机系统压力正常,系统压力表指针无左右晃动现象时在升温工作。
7.还应注意350度超高温模温机的膨胀油箱内的液位感应器是否工作正常,将液位感应器从膨胀油箱中取出,感应器端朝上,然后启动循环泵,如模温机发出报警信号,说明缺媒报警功能正常。
模温机工作原理
为了确保热量能加给模具或移走,系统各局部必需满足以下条件:首先是在模具内部,冷却通道的外表积必需足够大,流道直径要匹配泵的才能(泵的压力)。
降低产品本钱。其次是模温机必需可以使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内,详细依据注塑件质量请求来定。第三是导热流体必需具有良好的热传导才能,重要的是,它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看,水明显比油好。
模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常状况下,动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中抵达模具,再从模具回到水箱;温度传感器丈量热流体的温度并把数据传送到控制局部的控制器;控制器调理热流体的温度,从而间接调理模具的温度。假如在消费中,模具的温度超越控制器的设定值,控制器就会翻开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定值。假如模具温度设定值,控制器就会翻开加热器。油加热器、导热油加热、电加热导热油炉、模温机。
模温机为什么能防爆
1、采用防爆电机:防爆电机是一种可以在场所使用的一种电机,运行时不产生电火花。
2、采用隔爆电控柜将电子元气件密封隔离.
3、隔爆型外壳内装元件可装防爆按钮、防爆元件、防爆信号灯、防爆转换开关及防爆仪表等防爆元件和交流接触器、热
继电器、温控器及各种功能模块等普通电器元件;
4、采取必要的方法排除外界干扰电磁场,通过继是或电流输出端偶合至电子元件中。
5、限制传感电路的工作电源及电压。
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