激光切割须注意激光打标技术
激光打标技术是激光加工较大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下标记的一种打标方法。
激光打标可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪有特殊的意义。聚焦后的极细的激光光束如同刀具,可将物体表面材料逐点去除,其
不锈钢焊接切割
激光切割须注意激光打标技术
激光打标技术是激光加工较大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下标记的一种打标方法。
激光打标可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪有特殊的意义。聚焦后的极细的激光光束如同刀具,可将物体表面材料逐点去除,其性在于标记过程为非接触性加工,不产生机械挤压或机械应力,因此不会损坏被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小,热影响区域小,加工精细,因此,可以完成一些常规方法无法实现的工艺。假如不去除这些防护层和锈迹,将会使得切割速度降落,在一些状况下还会产生切割外表缺陷,而需求修补。
激光切割加工需要注意的问题:
切速的选择,激光切割加工的速度1大可达200—300mm/s,实际加工时往往只有1大速的 1/3 —1/2,因为速度越高,切割的动态精度就越低,直接影响切割质量。有实验表明,切割圆孔时,切速越高,孔径越小,加工的孔圆度就越差。数控系统的提高以适应等离子切割,可有效提高工作效率和切割质量。只有在长边直线切割时才可以使用1大速切割以提高1效率。
切割的引线和尾线:在激光切割加工操作中,为了使割缝衔接良好,常常在切割开始和结束处各引一段过渡线,分别称作引线和尾线。引线和尾线对工件本身是没有用的, 因此要安排在工件范围之外,同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。那就是使用稀土燃料增益剂,不仅可以达到切割薄板和厚板甚至钢包的切割要求,并且切割效果好吗,还能提高切割速度。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡,使机器运动平稳。
尖角的加工:用走圆弧加工出钝角,如有可能,避免加工没有圆弧的角。带圆弧的角有下列好处:轴运动的动态性能好;热影响区小;产生的毛刺少。对于不带圆角的边角,可以设定的1大半径是切缝宽度的一半。此时切割出来的边角是没有圆角的。用圆孔成角法在薄板上切割尖角,当在薄板上高速切割时,建议使用圆孔成角法切割尖角,它有下列好处:切割尖角时,轴向变化均匀;切角时,切速恒定;防止了轴振动,避免毛刺生成;尖角处的热影响区小。虽然说对工件的切割可以有很多种方法,但是激光切割机却和平常的切割方式不同,它主要还是通过激光的方式对物体进行切割,适用于切割多种材料,一般亚克力,皮革,布料,金属等等都比较适合。
激光切割加工的应用范围
大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人.激光切割作为一种精密的加工方法,几乎可以切割所有的材料,包括薄金属板的二维切割或三维切割.
在汽车制造领域,小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用.德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件.在航空航天领域,激光切割技术主要用于特种航空材料的切割,如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料、塑料、陶瓷及石英等.用激光切割加工的航空航天部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等.
成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用.不仅可以切割硬度高、脆性大的材料,如氮化硅、陶瓷、石英等;还能切割加工柔性材料,如布料、纸张、塑料板、橡胶等,如用激光进行服装剪裁,可节约衣料10%~12%,提高功效3倍以上.
激光切割加工机的部件损耗太严重怎么办
从激光切割厂家来看,激光切割行业大规模的较小,研发能力强、技术水平高、生产规模大、产品档次能够达到水平的少,基本都还停留在模仿阶段,研发能力差,技术投资少.
激光切割反射率高,则满足了转折镜与反射镜对反射红外光的要求;导热好便可将表面吸收激光所产生的热量导敖出去,避免.厂光学元件过热,进而提高其破坏阈值.
有关分析指出:目前,生产率化、资源高利用化、产品节能化、高新技术实用化、科研成果商业化成为世界激光切割发展的趋势.我国激光切割业基础技术研究的加强迫在眉睫.
激光切割厂家对红外吸收系数和透过率随温度的升高而迅速变化,所以不能满足中、大功率激尤加工的使用要求.
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