永康市乔一机械有限公司生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】
永康乔一与您分享模具加工流程
开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料。
开框：前模模框、后模模框。
开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗。
铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公。
线切割：镶件分模线、铜公
启动机压铸定制
永康市乔一机械有限公司生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】
永康乔一与您分享模具加工流程
开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料。
开框：前模模框、后模模框。
开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗。
铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公。
线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位。
电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯。
电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位。
钻孔、顶针；模具顶针水路孔加工行位、行位压极。
斜顶、复顶针、配顶针。
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永康乔一与您分享模具加工工艺流程
1.底面加工，加工量保证。
2.铸件毛坯基准找正，2D、3D型面余量检查。
3.2D、3D型面粗加工，非安装非工作平面加工。
4.半精加工前，侧基准面的找正确保精度。
5.半精加工2D、3D型面，精加工各类安装工作面，半精加工各类导向面、导向孔，留余量精加工工艺基准孔及高度基准面，并记录数据。
6.检验复查加工精度。
7.钳工镶作工序。
8.精加工前，工艺基准孔基准面找正，镶块余量检查。
9.精加工型面2D、3D，侧冲型面及孔位，精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔。
10.检验复查加工精度。
永康乔一与您分享如何看懂图纸和常用钢料的特性
看图的基本方法和步骤
1.看图的基本方法形体分析法:假想把组合体分成若干形体，并确定各形体间的组合形式（叠加、挖切）和形体邻接表面间的相互位置的方法。线面分析法:在形体分析法的基础上，运用面、线的空间性质和投影规律分析形体表面的投影，进行画图、看图的方法。
2.看图的要点
1)要从反映形体特征的视图（主视图）入手，几个视图联系起来看。
2)要认真分析视图中线框，识别形体表面间的相互位置。
3)要把想象中的形体与给定视图反复对照。
3.看图的基本步骤
1)分线框，对投影；
2)识形体，定位置；
3)综合起来想整体。
4.三视图的投影规律
主视图与俯视图长对正，主视图与左视图高平齐，俯视图与左视图宽相等。
图样中的图形只能表达零件的形状结构，零件的真实大小应以图样上所标注的尺寸数字为依据。
标注尺寸的起始点称为尺寸基准，零件在长宽高三个方向上每个方向至少有一个尺寸基准。
永康乔一与您分享模具生锈的处理方法
1、当暂时停止成型时，对模具型腔喷涂防锈剂，然后闭合模具。
2、模具长期停止使用时，对模具外部及活动部位等涂上一层黄油。
3、取出残留在注口内i料头的方法：
（1）在注嘴侧，使用粗铜棒尖头对准模具注口料轻轻敲打，有稍微移动后，使用细铜棒捅出。
（2）为了达到这个目的，在注塑机上应备有比注口直径小的若干细铜棒（例如直径4MM，长300MM，前头磨尖的黄铜棒）和一跟较粗的黄铜棒（直径12MM前头磨尖）。
（3）如果使用螺丝刀来代用，模具就会产生重大损伤事故。
（4）从注嘴侧无法捅出时，使用一根铁线（约直径4MM前头磨尖）用酒精灯之类的加热器加热，使之发红，从模具型腔侧捅入注口料，待充分冷却后用钳子夹住取出，这时钳子的下部必须放入黄铜板（或布条），以防止损伤模具取出注口料。
（5）使用以上的方法都无法取出注口料时，使用这种材料的溶剂（例如丙i酮等）涂布在上面，待一段时间后材料溶解，用黄铜棒慢慢取出，但注意火种不得靠近。
（6）取出后，在注口孔内用气体吹净，喷涂进脱模剂，进行正常生产。
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