一般固定网孔筛网的振动筛的筛分效率＜50%，即使加大振幅也不能有效地解决堵孔的产生，况且加大振幅可能会影响筛机的使用寿命。解决堵孔的方法为了有效解决上述堵孔问题，我们通过改变筛网网孔结构的形式，来达到防堵孔的效果，下面试述几种防堵孔筛网。（1）在满足施工要求的前提下，对网孔进行变形，采用一定比例的长方孔，如原来要求3.5mm*3.5mm的网孔改成3.5mm*4.5m
双层圆振筛生产厂家
一般固定网孔筛网的振动筛的筛分效率＜50%，即使加大振幅也不能有效地解决堵孔的产生，况且加大振幅可能会影响筛机的使用寿命。解决堵孔的方法为了有效解决上述堵孔问题，我们通过改变筛网网孔结构的形式，来达到防堵孔的效果，下面试述几种防堵孔筛网。（1）在满足施工要求的前提下，对网孔进行变形，采用一定比例的长方孔，如原来要求3.5mm*3.5mm的网孔改成3.5mm*4.5mm的长方孔。但网孔的方向不同，一定程度上会影响到振动筛筛分效率或筛网的使用寿命。（2）采用菱形孔防堵筛网，采用这种筛网，它是用相邻2根都有微小振动的相同筛条制作而成，有较好的防堵孔效果。
矿用振动筛筛网种类很多，可分为：不锈钢方孔网，不锈钢密纹席型网，不锈钢轧花网等等。各类不锈钢方眼筛网广泛应用于固体物料的筛分、筛选，液体的过滤。筛网质量的好坏直接决定着筛分质量和筛分效率。造成矿用振动筛筛网破损的原因有很多，一般有筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。
1、筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。
2、网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常会造成沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
3、粘土堆积振动幅度过小，在聚合物钻井液条件下很难筛分，不能克服钻屑(粘土)的粘性力，导致钻屑在筛网上堆积而损坏筛网。
解决方法：
(1)增大振动幅度;
(2)用喷洒的水冲筛网和钻屑，减小钻屑的粘性，但这个方法仅适合允许添加水的地方;
(3)调整排砂口端的筛网角度向下，利于岩屑靠重力排出，但是可能会导致跑浆;
(4)更换筛网的目数或调整单筛的流量，保证钻井液的流止点接近筛网出口，让钻屑在钻井液的润滑作用下顺利排出。
4、振动电机转向错误：调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要物料往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前，但是物料有向后滚动的力，这时，物料向前运移的速度要慢得多，在筛网上停留时间长，甚至会导致物料无法排出。
(1)卸下振动器护罩，检查偏心块是否均向外侧旋转;
(2)筛箱运转时，按电控箱的停止按钮，此时振动筛会慢慢停下来，观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹，向出砂口滚动为正确转向;
(3)调换电控箱进线电源中的任意2根相线，在筛网上面撒一些砂子，排砂速度更快的一种即是正确的方向。
振动筛设备出现强烈震动的原因及解决办法在日常的工作中，振动筛设备会出现各种各样的故障，今天和大家分享一下振动筛设备出现强烈震动的原因及解决办法。振动筛是通过激振器振动使物料在筛面上产生运动，使物料通过多层筛面进行筛分，大小不一的物料通过筛面进入到各个出料口，振动筛在工作过程中，常常会受到轴承的影响使筛机发生强烈震动，主要受下面因素的影响：激振器偏心振动如是激振器的原因，那就把偏心块的重量增加，调节振幅；如是振动电机，振幅调节靠轴两端的偏心块夹角来改变激振力的大小，夹角小，激振力变大，振幅变大；反之，夹角变大，激振力变小，振幅变小。
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