洁净空调系统调试洁净厂房施工
洁净空调系统调试的主要内容
1．洁净空调系统总送风量、回风量、新风量的测定和调整；
2．系统各风口（送风口、回风口、排风口）风量的测定和调整；
3．过滤器安装后泄漏检测和调整；
4．洁净室内静压的测定和调整；
5．自动调节系统的联动运转调试；
1）系统风量风压的调试（设定风机工作的频率等）；
2）室内
洁净厂房施工
洁净空调系统调试洁净厂房施工
洁净空调系统调试的主要内容
1．洁净空调系统总送风量、回风量、新风量的测定和调整；
2．系统各风口（送风口、回风口、排风口）风量的测定和调整；
3．过滤器安装后泄漏检测和调整；
4．洁净室内静压的测定和调整；
5．自动调节系统的联动运转调试；
1）系统风量风压的调试（设定风机工作的频率等）；
2）室内温湿度的调试（调试冷冻水温度、流量、蒸汽的调节等）。
6.空调水系统平衡调试。
主要工作：过滤器泄漏检测、空气和水的TAB、室压调试。
医院洁净空调风管制作安装工法洁净厂房施工
洁净厂房施工工艺原理
空气洁净技术是一门要求很高的综合性技术，旨在对生产环境中的尘埃、细菌、带菌微生物等加以控制，从而达到保证产品、高纯度和高可靠性的目的。根据这些特殊要求，在风管的制作过程，风管法兰加工要保证法兰平面平整，规格要准确，与风管相配，以保证风管组合连接时接口密封性好；风管底部不得有横向接缝，并且尽量避免纵向接缝，规格大的风管应尽量以整板制作，尽可能减少加强筋，必须设加强筋的也不得使用压筋加强和风管内加强筋；室内必须做到干净，无尘、无污染。可在打扫擦洗干净后用吸尘器反复清理；制作的人员进入制作场所必须配戴一次性无尘帽、手套、口罩，工作服应常换洗；制作风管用工具必须用酒精或无腐蚀洗涤剂擦洗干净后进入制作室内，与制作无关的设备不必要进入制作室内。空气洁净系统的制作安装，除应按照规范要求进行施工之外，还必须根据具体情况采取一定的技术措施，以满足洁净系统安装的洁净度、严密性的要求。特别是在洁净风管的制作与安装过程中应严格遵照规范及相关要求。
净化车间洁净空调风管制作安装工法洁净厂房施工
1清洗表面油污杂质：板材片料组合成型后，必须再次清洗风管表面油污杂物。
2、铆接成型：风管片料组合成型后，须与风管法兰铆接成型，铆接时要严格按照规范要求铆接，且铆钉必须经过镀锌处理，铆接后采用涂胶或锡焊的方法填塞缝隙或孔洞，需要加固的风管，加固时加固筋只能设在风管在外表面，且不得采用楞筋方法加固。
30、风管存放：预制完工的风管，如果暂不安装，应使用塑料薄膜将各个管口包好，然后放入风管存放间，并尽快安装。
4、风管安装前清洗：风管在安装上去前应进行的清理，清理时应该采用对板材表面无腐蚀，干燥后不易产尘，对人体无害的中性清洁剂，先用清洗液清洗，再用清水清洗，后用干净的布将水痕擦干。
5、风管法兰制作流程及要点：
6、法兰的型材必须达到标准，不得有严重锈蚀、结皮或有麻点。
7、法兰组焊对缝不平整度不大于0.5mm，铆钉孔间距不应大于100mm，螺栓孔间距不应大于120mm，孔距要求准确，并具有互换性。
8、焊渣、焊接飞溅物、浮锈应清除干净。
9、涂刷附着力强的防锈漆两度，螺孔及转角处不得有油漆淋滴现象。
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