精密塑料产品、材料选择、模具设计和加工、注射成型工艺、成型者的技术水平和精密注塑机需要5个主要因素。精密塑料零件的精度由尺寸精度、几何精度和曲面精度组成，分别对应于尺寸公差、形位公差和曲面粗糙度。
产品使用环境的温度、湿度、尺寸好在承受外力作用或温度变化的环境下保持不发生变形的能力。使用精密注塑机代替注塑成型设备普通注射成型机，是具有注射塑料闭环控制的注射机器。一般来
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精密塑料产品、材料选择、模具设计和加工、注射成型工艺、成型者的技术水平和精密注塑机需要5个主要因素。精密塑料零件的精度由尺寸精度、几何精度和曲面精度组成，分别对应于尺寸公差、形位公差和曲面粗糙度。
产品使用环境的温度、湿度、尺寸好在承受外力作用或温度变化的环境下保持不发生变形的能力。使用精密注塑机代替注塑成型设备普通注射成型机，是具有注射塑料闭环控制的注射机器。一般来说，注塑机的注射压力和注射速度也称为闭环控制，即所谓的闭环控制，反馈控制(简单地说，闭环控制是更接近预期的自动调整控制。通过注射闭环控制，大大提高注射成型的重复性和稳定性，减少零件的尺寸波动，提高零件的尺寸精度和尺寸稳定性。
机械机器为了实现闭环控制，液压机械机器需要使用伺服阀来实现液压系统压力和流量的闭环控制。超精密机械除了伺服阀外，还使用伺服控制板，伺服控制板与计算机控制系统一起，进一步提高液压系统输出压力和流量的重复精度，实现超精密注射成型。
全电动机械机与去年同期液压机械一样，在实现全闭环注射控制方面要有很大优势。通过整个机电机器的计算机运动控制器、伺服电机控制驱动器和逻辑控制器对传感器反馈信号进行逻辑运算。注射运动中注射、塑化、开闭型、顶杆运动的全闭环控制、位置控制可以达到0.01毫米，产品的尺寸精度更高，机器的稳定性和重复精度也更高。
注塑机的分类：(一)按塑化方式分类：1、柱塞式塑料注射成型机，它的混炼性很差的，塑化性也不好，要加装分流梭装置。现在已很少使用。2、往复式螺杆式塑料注射成型机，依靠螺杆进行塑化与注射，混炼性和塑化性都很好，现在使用多。3、螺杆——柱塞式塑料注射成型机依靠螺杆进行塑化与依靠柱塞进行注射，两个过程分开来。(二)按合模方式分类：1、机械式；2、液压式；3、液压——机械式。
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